Izuzetna univerzalnost i mogućnosti obrade materijala
Фибер ласер за резање метала показује непревазиђену свестраност у обради материјала, омогућавајући обраду широког спектра метала и легура, при чему одржава конзистентно висок квалитет резултата на разним дебљинама и саставима. Ова прилагодљивост омогућава произвођачима да више поступака резања консолидују у један систем, смањујући инвестиције у опрему и захтеве за простором, као и поједностављујући производне токове. Технологија се истиче у обради гвожђених материјала, укључујући челик са угљеником, нерђајући челик и алатни челик, постижући чисте резове кроз дебљине које се крећу од ултра-таких фолија до плоча дебљине веће од 40 милиметара, у зависности од нивоа снаге система. Негвожђени материјали као што су алуминијум, бакар, месинг, бронза и титанијум изузетно добро реагују на фибер ласерску обраду, при чему таласна дужина од 1064 нанометра обезбеђује оптималне карактеристике апсорпције за ефикасну трансформацију енергије и прецизну акцију резања. Фибер ласер за резање метала без проблема се прилагођава егзотичним легурама и специјалним материјалима укључујући Инконел, Хастелој и друге саставе отпорне на високе температуре који се често користе у аеропросторним и хемијским процесним применама. Прелазак са једног материјала на други захтева минималне измене подешавања, јер систем аутоматски оптимизује параметре резања укључујући излазну снагу, брзину резања, избор помоћног гаса и позицију фокуса на основу програмираних библиотека материјала. Ова флексибилност омогућава производњу комада од мешовитих материјала и развој прототипова где се више типова легура може обрадити у оквиру једне производне серије. Технологија подједнако успешно обрађује лимове и плоче, прилагођавајући се стандардним индустријским величинама, као и обради произвољних димензија и облика. Комплексне геометрије укључујући оштре углове, мале полупречнике и замршена унутрашња подручја нису изазов за фибер ласер за резање метала, омогућавајући произвођачима да производе софистициране делове који би били тешки или немогући за израду конвенционалним методама резања. Систем подржава и потпуно резање и резање контролисане дубине, додавајући могућности означавања и идентификације које елиминишу одвојене фазе обраде. Могућности серијске обраде омогућавају истовремено резање више делова са једног лима, максимизирајући продуктивност и искоришћење материјала, при чему одржава конзистентан квалитет на свим произведеним деловима. Ова свестраност се протеже и на специјализоване примене укључујући микро-машинску обраду за производњу електронике, архитектонске металне радове који захтевају уметнички детаљ и тешке индустријске компоненте који захтевају јаку перформансу резања.
EN
