Дэвшилтэт металлын оглох ширхэг лазерын технологи - Нарийн үйлдвэрлэлийн шийдэл

Бүх ангилал

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

металл таслах фибер лазер

Металл хайчлах ширэний лазер нь индустрийн үйлдвэрлэлийн технологид шинэчлэлт оруулсан дэвшил бөгөөд материал боловсруулахад өмнө нь байгаагүй нарийвчлал, үр ашигийг хангана. Энэхүү дэвшилтэй систем нь ширэний оптик технологи ашиглан үүсгэсэн төвлөрсөн гэрлийн цацрагийг ашиглан олон төрлийн металл материалыг маш нарийн нарийвчлалтайгаар хайчилдаг. Уламжлалт хайчлалтын арга замаас ялгаатай нь металл хайчлах ширэний лазер нь хүчирхэг лазерын энергийг нэг цэгт төвлөрүүлж, материал дээр урьдчилан тодорхойлогдсон хайчлалтын зам дагуу шууд уурших эсвэл хайлах температурт хүргэдэг. Үндсэн технологи нь гэрлийг стимулжуулсан цацаргаар өсгөх замаар үл тусгаарлагдах оптик ширэнийг өсгөгч орчин болгон ашигладаг. Энэ бүрдэл нь металл хайчлах ширэний лазерийг маш сайн цацрагийн чанартай, маш сайн фокустай, дулааны деформац багатай болгодог. Систем нь ихэвчлэн олон тэнхлэгтэй CNC чадварыг агуулсан дэвшилтэй хөдөлгөөний удирдлагын механизмтай бөгөөд нарийн геометр хэлбэр, нарийн загварыг хайчлах боломжийг олгодог. Хамгийн сүүлийн үеийн металл хайчлах ширэний лазерын системүүд нь бодисын зузаан, найрлагаас үл хамааран үргэлжид ажиллах чадварыг хангахын тулд чадлын гаралт, хайчлалтын хурд, фокусын байрлалыг бодит цагт хянах датчикаар хангагддаг. Өргөн хэрэглэгддэг ширэний лазерын долгионы урт нь ихэвчлэн 1064 нанометр орчим байдаг бөгөөд энэ нь бусад лазерийн технологитой харьцуулахад металл материалд шингээгдэх чанарыг илүү сайжруулдаг. Энэ сайжруулсан шингээлт нь энерги хэмнэлт, хурдан хайчлах хурдны сайн үр дүнд хүргэдэг. Металл хайчлах ширэний лазер нь хэрэглээний ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан, зэс, цагаан зэс, титан болон хайлшлууд зэрэг олон төрлийн материалыг боловсруулахад онцлогтой. Хэрэглэж болох зузаан нь материал, системийн техникийн үзүүлэлтээс хамаарч микрометрээр хэмжигдэх зузаан хальснаас эхлээд хэд хэдэн дюйм зузаан хүртэлх хавтанг хайчлах боломжтой. Энэ технологи нь бүтнээр нь хайчлах, мөн хяналттай гүнзгийрүүлэн боловсруулах үйл ажиллагааг дэмждэг тул автомашин, агаарын хөлөг, электроник, анагаах ухааны багаж, барилгын салбарт бүрэлдэхүүн хэсэг, цэвэрлэх элемент, загвар гаргах гэх мэт олон төрлийн хэрэглээнд тохиромжтой.

Шинэ бүтээгдэхүүн

Цийнхийн огтлогчийн шилэн лазер нь үйлдвэрлэлийн компаниудын үйл ажиллагааны үр дүн болон ашгийг шууд нэмэгдүүлэх томоохон давуу талуудыг санал болгодог. Эхлээд, гайхалтай огтлолтын хурд нь үйлдвэрлэлийн циклийн хугацааг эрс багасгаж, үйлдвэрлэгчдэд төслүүдээ илүү хурдан гүйцэтгэж, илүү их захидал хүлээн авах боломжийг олгодог. Энэхүү хурдны давуу тал нь цийнхийн зузаан багатай болон дунд зэргийн материалуудыг боловсруулах үед тодорхой илэрдэг бөгөөд ингэснээр шилэн лазер нь харилцан адилгүй плазма эсвэл механик огтлолттой харьцуулахад хэд дахин илүү хурдан огтлолт хийх чадвартай. Гайхалтай ирмэгийн чанар нь олон хэрэглээнд хоёрдогч төгсгөлийн үйл ажиллагааг шаарддаггүй болгож, цаг хугацаа болон хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэхэд тусалж, деталь бүрийн нарийвчлалыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог. Эрчим хүчний үр ашгийг сайжруулах нь өөр нэгэн чухал давуу тал юм. Шилэн лазер нь өрсөлдөх бусад технологиудтай харьцуулахад илүү бага цахилгаан эрчим хүч хэрэглэдэг. Энэ үр ашиг нь цахилгаан энергийг шууд шилэн орчинд лазерын гэрэл болгон хувиргах чадвараас үүдэлтэй бөгөөд цацрагийн дамжуулалтын системтэй холбоотой энергийн алдагдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг. Цөөн хэмжээний цахилгаан хэрэглээ нь үйлдлийн зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчныг хамгаалах асуудалд анхааралтай байгууллагуудад таалагдахуйц байдалд хүргэдэг. Шилэн лазерын системийн бат бөх байдал нь электрод эсвэл толь шиг байнга солих шаардлагатай хэрэгслүүдийг агуулдаггүй тул үйлчилгээний шаардлага хамгийн бага байдаг. Энэ найдвартай байдал нь зогсонги байдал болон үйлчилгээний зардлыг бууруулах, мөн тогтвортой үйлдвэрлэлийн хуваарийг хангахад тусалдаг. Шилэн лазер нь микрон түвшний нарийвчлалыг хангаж, уламжлалт огтлолтын арга барилаас илүү нарийвчлалтай ажилладаг. Энэ нарийвчлал нь анхдагч материал дээр деталиудыг илүү нягт байрлуулах, материалуудыг илүү үр ашигтай ашиглах замаар материал алдагдлыг багасгах боломжийг олгодог. Материалтай хүрэлцэхгүйгээр огтлох процесс нь хэрэгсэл изнах, мөн ажилын хэсгийг деформацид оруулах механик стрессийг бүрмөсөн арилгаж, ялангуяа нарийн эсвэл зузаан багатай материалуудыг боловсруулахад илүү их давуу талыг олгоно. Нэг өөр чухал давуу тал бол шилэн лазер нь ялгаатай материал, зузаан, огтлолтын загваруудын хооронд хурдан зохицох чадвартай байх ба томоохон тохируулга эсвэл хэрэгсэл солих шаардлагагүйгээр ажилладаг. Энэ олон талт чадвар нь хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн зарчимд нийцэж, өөрчлөгдөж буй хэрэглэгчийн шаардлагад хурдан хариу үзүүлэх боломжийг олгодог. Цэвэр огтлолтын процесс нь халуунд өртөх бүсийг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг тул огтлолтын ирмэг дээрх материалд чанарыг хадгалж, дараа нь боловсруулах шаардлагыг багасгадаг. Мөн шилэн лазер нь механик огтлолтын системтэй харьцуулахад илүү тайван ажилладаг тул ажлын байранд сайн нөлөө үзүүлж, чимээний дүрэмд нийцэхэд тусалдаг.

Зөвлөгөө ба хүлээгүй арга

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

20

Oct

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

Цааш үзэх
Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

20

Oct

Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

Цааш үзэх
Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

20

Oct

Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

металл таслах фибер лазер

Үл давах нарийвчлал, ирмэгийн чанарын гүйцэтгэл

Үл давах нарийвчлал, ирмэгийн чанарын гүйцэтгэл

Металл хайчлах ширээний лазер нь олон салбарт үйлдвэрлэлийн стандартыг шинэчлэхийн тулд хэт өндөр нарийвчлалыг бий болгодог. Энэхүү дэвшилтэт технологи нь хамгийн хатуу хэмжээний нарийвчлалыг шаардсан деталуудыг хоёрдмол гадаргуугийн эдгээрийг шаарддаггүйгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Ихэвчлэн 0.1-0.3 мм хооронд хэмжигддэг фокуслагдсан цацрагийн диаметр нь материал ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, хаягдал үүсгэхийг хамгийн бага байлгах зузаан бус хайчлалтын шугам үүсгэдэг. Энэхүү нарийвчлал нь авиа, орон байр болон анагаах ухааны төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлтэй шууд холбоотой аюулгүй байдал, ажиллагаанд нөлөөлдөг тул тус тусад нь чухал ач холбогдолтой болдог. Металл хайчлах ширээний лазер нь хайчлалтын чиглэл эсвэл геометрийн нарийн төвөгтэй байдлаас үл хамааран тогтмол хайчлалтын чанарыг хадгалан, нарийн загвар, дэлгэрэнгүй шинж чанарууд дээр нэгэн төрлийн үр дүнг хангана. Хайчлалтын ирмэгээс ихэвчлэн 0.1 мм-с бага зайнд үргэлжлэх халуунд өртсөн бүс нь суурь материалуудын бүтцийн бүрэн байдал, механик шинж чанарыг хадгална. Энэ шинж чанар нь дулааны өртөөртэй хайлш дээр ажиллах эсвэл деталын ирмэг дээрх металлургийн тодорхой шинж чанарыг хадгалах үед маш чухал болдог. Хайчлалтын цацрагийн босоо талбайг бага налуутайгаар үүсгэх чадвар нь зуулалт, цуглуулга үйл ажиллагааны зөв таарцагийг хангаж, үйлдвэрлэлийн бэрхшээлийг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Орчин үеийн метал хайчлах ширээний лазерын системд нэгдсэн дэвшилтэт цацрагийн хэлбэржүүлэх технологи нь хурд, ирмэгийн гөлгөр байдал эсвэл хэмжээний нарийвчлалыг эрхэмлэх эсэх зэрэг тодорхой хэрэглээнд тохирсон хайчлалтын параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгоно. Мянга мянган ижил деталууд дээрх хайчлалтын чанарын давталт нь хэвийн өөрчлөлтгүйгээр чанарын хяналтын стандартыг хангасан тогтмол үйлдвэрлэлийн гарцыг хангана. Энэхүү найдвартай байдал нь өргөн хүрээний шалгалтын процессыг арилгаж, хаях хувийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах, зардлыг хянахад шууд нэмэрлэдэг. Металл хайчлах ширээний лазерын нарийвчлалын чадвар нь микрон хэмжээтэй шинж чанарууд шаарддаг, харин уламжлалт хайчлалтын арга нь ингэж чаддаггүй, цацрагийн тогтвортой байдал, хяналтын нарийвчлал шаарддаг микромашинчлалын хэрэглээнд хүртэл өргөжинө.
Эрчим хүчийн ашиглалтын үнэ цэнэ болон байгалийн нөхцөл

Эрчим хүчийн ашиглалтын үнэ цэнэ болон байгалийн нөхцөл

Металл таслах ширхэгийн лазер нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд хамгийн их энергийг хэмнэж ажилладаг технологи бөгөөд гайхалтай үзүүлэлтээр ажиллаж, үйлдвэрлэлийн зардлыг эрс бууруулж, орчныг бохирдуулах нөлөөг багасгадаг. Ширхэгийн лазерын бүтэц нь цахилгаан-оптик хувиргалтын үр дүнтэй ажиллах чадварыг 30 хувь болон түүнээс дээш хүртэл хангаж чаддаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн 15 хувь буюу түүнээс доош үр дүнтэй ажилладаг өөр лазерийн технологитой харьцуулахад мэдэгдэхүйц илүү дээд түвшинд байдаг. Энэ гайхамшигтай үр ашгийг шууд цахилгааны хэрэглээ буурахад хөрвүүлдэг тул үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, компаниудын тэвчээртэй хөгжлийн инициативийг дэмждэг. Металл таслах ширхэгийн лазер нь ажил эхлэхэд ямар нэгэн халуун засварын шаардлагагүйгээр ажиллуулах үедээ шууд дурын ачааллаар ажиллах чадвартай болдог бөгөөд үйлдвэрлэлтэй холбоогүй энерги зарцуулдаг урт хугацааны бэлтгэлтэй хийн лазертай харьцуулахад давуу талтай юм. Энэ шууд ашиглаж болох чадвар нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн зарчмыг дэмжиж, үйлдвэрлэлийн хуваарийн явцад энергийн алдагдлыг багасгадаг. Хатуу төлөвийн загвар нь хэрэглээний хийгүй болгох ба энэ нь үйлдвэрлэлийн тасралтгүй гарах зардлыг бууруулж, хийн савны менежмент, солилтоос шалтгаалсан нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний хамаарлыг арилгадаг. Орчныг хамгаалах давуу тал нь зөвхөн энергийн үр ашгийг хэтэрч, метал таслах ширхэгийн лазер нь ажиллаж байх үед ямар ч хортой ялгаруулалт, хортоо хаягдал үүсгэдэггүй тул цэвэр үйлдвэрлэлийн практикийг дэмждэг ба хяналтын дүрэмд нийцдэг. Нарийн таслах үйлдэл нь материал хаях хэмжээг хураамжийн алгоритмыг сайжруулснаар хураангуйлах ба хавтангийн ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, анхдагч материал хэрэглэх ба хаягдлыг бууруулдаг. Дулаан үүсэх нь зөвхөн таслах бүсэд хязгаарлагддаг тул бусад технологид шаардагдах нэмэлтээр энерги зарцуулдаг томоохон хөргөлтийн системийг шаарддаггүй. Ширхэгийн лазерын системийн жижиг хэмжээ нь барилга дахь зайг багасгадаг тул халах, хөргөх, гэрэлтүүлэх зэрэгт шаардагдах барилгын энерги шаардлагыг бууруулдаг. Засвар үйлчилгээний үед хаягдах бүтээгдэхүүн бага үүсдэг тул системд нас бардаг электрод, толь, хийн хэсгүүдийг байнга солих, хаях шаардлага байдаггүй. Ширхэгийн лазерын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урт үйлчилгээний хугацаа нь ихэвчлэн 100,000 цагаас дээш хүрдэг тул солих давтамжийг багасгаж, бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлдвэрлэл, тээвэрлэлтийн үед орчныг бохирдуулах нөлөөг багасгадаг. Эдгээр орчны давуу талууд нь металл таслах ширхэгийн лазерыг тэвчээртэй үйлдвэрлэлийн практикийг эрхэмлэдэг, үйлдвэрлэлийн өрсөлдөх чадвартай зардлыг хадгалж, давуу талтай таслах үзүүлэлтээр ажиллахыг хүсдэг үйлдвэрлэгчдийн хувьд илүү дуртай сонголт болгож байна.
Үзэгдэхүйц Олон Талт Байдал ба Материалын Боловсруулалтын Чадавх

Үзэгдэхүйц Олон Талт Байдал ба Материалын Боловсруулалтын Чадавх

Металл таслах ширэг лазер нь материал боловсруулахад хязгааргүй олон талт чадвартай бөгөөд янз бүрийн зузаан, найрлагаас хамаарч тогтмол өндөр чанартай үр дүнг хангаж, металлууд болон хайлшнуудын өргөн спектрийг хүлээн авдаг. Энэхүү зохицуулшгүй чадвар нь үйлдвэрлэгчдэд олон төрлийн таслах процессыг цорын ганц системд нэгтгэх боломжийг олгох бөгөөд тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт, үйлдвэрийн зайг багасгах, үйлдвэрлэлийн ажиллагааг хялбаршуулахад тусалдаг. Энэ технологи нь угсааны металл жишээ нь: нүүрстөрөгчийн ган, цэвэрлэгдсэн ган, хэрэгслийн ган зэрэг материалыг боловсруулахад онцлог давуу талтай бөгөөд системийн чадалд хамааран 0.1 мм-ээс 40 мм-ээс илүү зузаан хавтанг хүртэл цэвэр нарийн таслалтыг хийж чаддаг. Алтайн бус металл жишээ нь: хөнгөн цагаан, зэс, гар бронз, том улаан зэс, титан зэрэг нь ширэг лазерын боловсруулалтанд маш сайн хариуцдаг бөгөөд 1064-нанометрийн долгионы урт нь энерги шилжих үйл явцыг үр дүнтэй болгох, нарийн таслалт хийхэд тохиромжтой шингээлтийг хангана. Металл таслах ширэг лазер нь Inconel, Hastelloy болон нисэх онгоц, химийн боловсруулалтын салбарт өргөн ашигладаг өндөр температурт тэсвэртэй бусад хайлшнуудад ч гэсэн амархан зохицоно. Материалыг солих үед тохируулгын өөрчлөлт хамгийн бага байх ба систем нь урьдчилан програмчилсан материаллын сангийн дагуу хүч, таслах хурд, тусламжийн хийний сонголт, фокусын байрлал зэрэг таслах параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг. Энэхүү зохицуулшгүй чадвар нь олон төрлийн хайлшнуудыг нэг үйлдвэрлэлийн цувралд боловсруулах боломжийг олгох ба холимог материал ашигласан үйлдвэрлэл, загвар боловсруулалтанд дэмжлэг үзүүлдэг. Технологи нь стандарт үйлдвэрийн хэмжээтэй хавтан, ширэг болон захидалт хэмжээ, хэлбэртэй материалыг ижил чадвартай боловсруулдаг. Хурц өнцгүүд, жижиг муруй, нарийн дотор харагдах элемент зэрэг нарийн геометр хэлбэрүүд нь метал таслах ширэг лазерт ямар ч бэрхшээлгүй таслагддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд конвенциональ аргаар хийхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байх нарийн деталиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Систем нь таслалт болон удирдамжит гүнзгийрүүлэлтийн шошгооор тэмдэглэх үйл ажиллагааг дэмждэг бөгөөд нэмэлт боловсруулалтын алхамуудыг зайлуулдаг. Нэг ширэг дээрээс нэг зэрэг олон деталийг таслах багц боловсруулалтын чадвар нь бүх деталийн чанарыг тогтвортой хадгалж, их хэмжээний бүтээгдэхүүн гарган авах, материал ашиглалтыг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог. Энэ олон талт чадвар нь электрон бараа үйлдвэрлэлийн микро-машинчлал, уран бүтээлч дэлгэрэнгүй шаардсан архитектурын металл бүтээц, хүчирхийлэлтэй таслалт шаардсан хүнд үйлдвэрийн деталиуд зэрэг тусгай зориулалтын хэрэглүүрт хүртэл хүрэлцэж байна.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000