Мэргэжлийн лазерын метал хайчлах хүрдний шийдэл - Нарийн үйлдвэрлэлтийн технологи

Бүх ангилал

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

металл хайх лазерийн хүснэгт

Лазерийн метал хайчлах хүрд нь нарийн инженерчлэлийг дэвшилтэт автоматжуулалтай хослуулсан, онцгой металл боловсруулах чадавхитай орчин үеийн үйлдвэрлэлийн технологийн оргил цэг юм. Энэхүү дэвшилтэт тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн төрлийн металл материалыг үлэмж нарийн нарийвчлал, хурдтайгаар хайчлахын тулд их чадал бүхий лазерын цацрагийг ашигладаг. Лазерийн метал хайчлах хүрд нь бат бөх ажлын гадаргуу, лазерын толгойн бүрдэл, хөдөлгөөний удирдлагын систем болон нэгтгэсэн программ хангамжийн интерфэйс зэрэг хэд хэдэн чухал бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэж, янз бүрийн зузаан, найрлага бүхий металыг нарийн нарийвчлалтайгаар хайчлах зориулалттай. Лазерийн метал хайчлах хүрдний үндсэн үүрэг нь хавтан металл, плит, бүтцийн деталиудыг материал ихээхэн алдалгүй, илүү сайн ирмэгийн чанартайгаар боловсруулах чадвар юм. Энэ технологи нь урьдчилан тодорхойлогдсон хайчлах замын дагуу материалаас хайлж, уурших эсвэл салган авах замаар фокуслагдсан лазерын энерги ашиглан нэмэлт цэвэрлэх шаардлагагүй цэвэр, нарийн хайчлалт үүсгэдэг. Орчин үеийн лазерийн метал хайчлах хүрднүүд нь том хэмжээний деталь дээр жигд үр дүн гаргахын тулд хайчлах явцад тогтмол чадал, цацрагийн чанарыг хадгалдаг дэвшилтэт цацраг дамжуулах системийг агуулдаг. Дэгээшлэлтийн технологийн онцлогуудад материалын төрөл, зузаанаас хамааран автоматаар лазерын интенсивыг тохируулдаг адаптив чадлын удирдлагын системүүдийг оруулсан бөгөөд тус бүрт нь тохирох хайчлалтын параметрүүдийг хангаж өгдөг. Мөн эдгээр системүүд нь хайчлалтын явцыг бодит цагт хянах, боломжит асуудлыг илрүүлэх, чанарын стандартыг хангахын тулд шаардлагатай засварыг хийх боломжийг олгодог. Хөдөлгөөний удирдлагын системүүд нь нарийн шугаман хөдөлгүүр, серво моторуудыг ашиглан инчийн мянган дотор нэг хүртэлх нарийвчлалыг хангаж, нарийн загвар, нарийн геометр деталиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Лазерийн метал хайчлах хүрдний хэрэглээ нь автомашин үйлдвэрлэл, нисэх онгоцны инженерчлэл, архитектур металл ажил, электроник үйлдвэрлэл, захидалт үйлдвэрлэл гэх мэт олон салбарт хүрэлцэж байдаг. Эдгээр олон талын машинууд нержавейка, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан, титан болон бусад хайлшийн найрлагуудыг боловсруулахад гайхалтай ажилладаг тул нарийн нарийвчлал, уян хатан чадвар шаарддаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд үнэ цэнэтэй хэрэгсэл болдог.

Шинэ бүтээгдэхүүний зөвлөмж

Лазерийн металл таслагчийн ширээ нь олон салбарт хамаарах бизнесүүдэд үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг шилжүүлэн томоохон өрсөлдөх давуу талыг олгоно. Хамгийн тод давуу тал бол эдгээр системүүдийн гайхалтай нарийвчлал юм. Тэдгээрийн тусламжтайгаар ихэвчлэн 0.001 дюймийн нарийвчлалтайгаар таслалт хийх боломжтой. Энэ нарийвчлал нь ихэнх тохиолдолд хоёрдогч машинжуулалтын үйл ажиллагааг шаарддаггүй болгох бөгөөд үйлдвэрлэлийн цаг, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахад нэмэр лээж, ерөнхий деталийн чанарыг сайжруулна. Лазерийн металл таслагчийн ширээний хурдны давуу талыг ямар ч ихэд үнэлсэн ч их биш, учир нь эдгээр системүүд материалуудыг улам бүр хурдан тасалдаг бөгөөд материалын төрлөөс хамааран минутанд хэдэн зуу дюйм хүртэлх хурдтай тасалдаг. Энэ нэмэгдсэн нийт гарц нь үйлдвэрлэгчдэд төслийг хугацаанаасаа өмнө дуусгаж, физик нүүр тал эсвэл ажиллагсадыг нэмэхгүйгээр нэмэлт ажил хүлээн авах боломжийг олгоно. Материалын олон талаас өөр нэг чухал давуу тал бол лазерийн металл таслагчийн ширээ нь хэрэгсэл солих эсвэл томоохон суурилуулах өөрчлөлт шаардагдахгүйгээр нержавейка, нүүрстөрөгчийн болор, хөнгөн цагаан, хүрэл, зэс болон экзотик хайлшууд зэрэг өргөн спектртэй металлыг боловсруулдаг явдал юм. Янз бүрийн материалуудын хооронд хурдан үр дүнтэй шилжих чадвар нь машиний ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, ажлуудын хоорондох зогсолтыг багасгадаг. Цэвэр таслалтын процесс нь хэт бага дулааны нөлөөллийн бүсийг үүсгэж, ирмэгийн чанарыг сайн байлгах ба ирмэгийг цэвэрлэх, савлах, эсвэл гадаргуугийн цэвэрлэлтийн зэрэг цаашид боловсруулах үйл ажиллагааг шаарддаггүй болгодог. Энэ шинж чанар нь үйлдвэрлэлийн урсгалын туршид цаг хэмнэх, материал боловсруулах шаардлагыг багасгадаг. Лазертай таслалтын процессын үед үүсэх материал алдагдлыг багасгаснаар үр өгөөжтэй байдал илэрч байна. Учир нь нарийн зовхи, нарийвчлалтай таслалтын зам нь хаягдал материалуудыг хамгийн бага байлгаж, материал ашиглалтыг үр дүнтэй болгодог. Орчин үеийн лазерийн металл таслагчийн ширээний автоматжуулалтын боломжид хөдөлмөрийн шаардлагыг багасгаж, тогтмол чанарын стандартыг хангаж, ур чадвартай ажилтнууд програмчлал, суурилуулалтын даалгаваруудад анхаарлаа хандуулах боломжийг олгоно. Дизайн өөрчлөлтөнд уян хатан хандах боломж нь хэрэглэгчийн шаардлага өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэгчдэд маш чухал давуу тал юм. Учир нь лазерийн таслалтын системүүд физик хэрэгсэл солих шаардлагагүйгээр зөвхөн программ хангамжийн шинэчлэлтийн тусламжтайгаар дизайн өөрчлөлтийг хүлээн авдаг. Бие биетэйгээ хүрэлцэхгүй таслалтын процесс нь уламжлалт таслалтын аргуудтай холбоотой хэрэгсэлийн элэгдэл, солилтоос үүсэх зардлыг арилгаж, механик хүчний улмаас деталь деформаци болох боломжийг ч бас саатуулдаг. Лазерийн металл таслагчийн ширээнд интеграцичлагдсан аюулгүй байдлын онцлогууд нь ажиллагсадыг лазерын цацрагаас хамгаалж, бүх таслалтын процессийн турш аюулгүй ажиллагааг хангах зориулалттай комплекс мониторингийн системийг хангана.

Хэрэгцээтэй зөвлөмж

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

20

Oct

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

Цааш үзэх
Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

20

Oct

Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

Цааш үзэх
Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

20

Oct

Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

металл хайх лазерийн хүснэгт

Өндөр нарийвчлалын удирдлагын технологи

Өндөр нарийвчлалын удирдлагын технологи

Лазерийн металл хайчлах хүснэгт нь металл боловсруулах үйл явцад нарийвчлал, давтамжийн шинэ стандартыг тогтоож буй дэд үндэсний нарийвчлалын хяналтын технологийг агуулдаг. Энэхүү дэвшилтэт систем нь өндөр нарийвчлалын энкодер, серво хөдөлгүүрт хөдөлгөөний хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгийг ашиглан ажлын салбарын хүлээлтээс хэтрэхүйц нарийвчлалыг олж авдаг. Нарийвчлалын хяналтын технологи нь гайхалтай үр дүн гаргахын тулд бүрэн хамт олон бүрэлдэхүүн хэсгийг хамтдаа ажиллуулдаг. Үндсэн байршилд оруулах систем нь шугаман хөдөлгүүр, нарийвчлалын бөмбөгөн тулгуур ашиглан механик тогшилт, сул зайнг бүрмөсөн арилгаж, лазерийн толгой програмчилсан замыг микроскопын нарийвчлалтай дагаж явах боломжийг олгодог. Дэвшилтэт хариу урсгалын системүүд байршил, хурдыг тасралтгүй хянах бөгөөд өндөр хурдтай үйл ажиллагааны үед ч нарийвчлалын хайчлалтын траекторийг хадгалахын тулд бодит цагт засвар хийдэг. Лазерын цацрагийн байршилд оруулах механизм нь материалын зузаан, хайчлалтын параметрүүдэд үндэслэн фокусын цэгийг автоматаар тохируулдаг динамик фокусын хяналтыг агуулдаг бөгөөд хайчлалтын бүх үйл явцад цацрагийн хүчийг хамгийн сайн түвшинд хадгалж байдаг. Энэ технологи нь ялгаатай зузаантай материал боловсруулах эсвэл нарийн гурван хэмжээст хайчлалт хийх үед тусгайлан үнэ цэнэтэй байдаг. Интеграцчилагдсан харааны системүүд материалын ирмэг, тулгуур цэг, өмнө нь боловсруулсан шинж чанарыг автоматаар илрүүлж, гар ажиллагаагүйгээр нарийвчлалтай байршил, тэнхлэгийн зохицуулалт хийх боломжийг олгодог. Температурын нөхөлтийн алгоритмууд машин, боловсруулах материалд гарч буй дулааны задралын нөлөөг тооцож, урт хугацааны үйлдвэрлэлт эсвэл орчны температур хэлбэлзэх үед ч хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Нарийвчлалын хяналтын технологи нь лазерын гаралтыг гайхалтай тогтвортой байдлаар зохицуулах чадвартай цахилгаан хангамжийн системд хүртэл хамаардаг бөгөөд бүх ажиллагааны нөхцөлд тогтмол хайчлалтын чанарыг хангана. Дэвшилтэт интерполяцийн алгоритмууд нарийн муруй, хурц өнцгүүдийн дагуу гөлгөр хөдөлгөөнийг хангаж, хайчлалтын хурдыг хамгийн сайн түвшинд хадгалж, илүү сайн ирмэгийн чанар, боловсруулалтын циклийн хугацааг багасгадаг. Систем нь бүрэлдэхүүн хэсгийн ажиллагааг хянах, хайчлалтын нарийвчлалд нөлөөлөх боломжтой асуудлыг илрүүлэхэд ажилчдыг урьдчилан мэдээлэх урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний чадварыг мөн агуулдаг бөгөөд хүлээгдээгүй зогсолтыг багасгаж, урт хугацааны ажиллагааны үеэр тогтмол нарийвчлалыг хадгална.
Гайхалтай материал боловсруулах чадвар

Гайхалтай материал боловсруулах чадвар

Лазерийн металл хайчлах хүснэгт нь үйлдвэрлэгчдэд итгэл үнэмшил, үр ашгийн дээр төрөл бүрийн төслүүдийг гүйцэтгэх боломжийг олгох чухал материал боловсруулах чадавхитай юм. Энэ нийтлэг боловсруулалтын чадвар нь янз бүрийн төрлийн металл, зузаан, хэмжээтэй материалыг хүлээн авахуйц дэвшилтэт лазерийн технологийг мэргэжилд нийцсэн материал боловсруулах системтэй хослуулсан үр дүнд үүссэн. Машин нь том зузааны нержисээр хийсэн металл хавтанг хэтэрхий исэлдээгүй, цэвэр огтлолоор нарийн шаардлага хангасан хэвээр огтлох чадвартай. Нүүрстөрөгчийн сталийг огтлох чадвар нь электрон бараа үйлдвэрлэлд ашиглагдах нимгэн хальснаас эхлээд барилга байгууламжийн хүнд хавтангийн хүртэлх өргөн спектртэй сорт, зузаантайгаар хийж чаддаг. Алюминийг боловсруулах нь лазерийн металл хайчлах хүснэгтийн өөр нэг сул тал бөгөөд систем нь цэвэр алюмин болон хайлшийн найрлагаас тогтсон аль алиных нь хувьд үр дүнтэй ажилладаг ба дросны үүсэлтийг саатуулж, ирмэгийг жигд, цэвэр болгон огтлодог. Машины ялангуяа авиаци, анагаах ухааны төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд ашиглагдах титан, Инконель болон бусад өндөр үзүүлэлттэй хайлшууд зэрэг экзотик материалыг нарийн сайн чанартай, материал бүхэл бүтэн байдлыг хадгалж боловсруулдаг. Зэс, хар тугалганыг огтлох чадвар нь цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүд, гоёл чимэглэл, дулаан шилжүүлэх төхөөрөмжүүдийг харь цөөн хэмжээтэй нарийвчлал, гадаргуугийн өндөр чанартайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Материалыг боловсруулах чадвар нь шулуун огтолцоос хэтэрч, нарийн контуртай огтлол, төрөл бүрийн нүхний үүсгэлт, жижиг нүхнээс эхлээд том нүх хүртэлх нарийн нүхний шахалт зэрэгт хүртэл өргөжсөн. Систем нь маш нимгэн фольсоос эхлээд зузаан хавтангийн хүртэлх материалыг хүлээн авч, тус бүрт тохирох тодорхой материал, зузааны хослолд үр дүнг хангахын тулд автоматаар огтлох параметрүүдийг тохируулдаг. Дэвшилтэт хийн тусламжийн систем нь өөр өөр материалд хамгийн тохиромжтой огтлох нөхцлийг хангаж, нержисэн стальд исэлдэлтийг саатуулахын тулд азот, нүүрстөрөгчийн сталийн хувьд огтлох хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд хүчилтөрөгч, алюминийн хувьд үйлчилгээний зардлыг багасгахын тулд шахсан агаарыг ашигладаг. Материалыг боловсруулах чадвар нь автоматаар ачаалах, ачаагаа буулгах системийг багтаасан бөгөөд материал боловсруулах үед хавтангийн хавгай байдлыг хадгалж, деформацийг саатуулж, томоохон үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол үр дүн гаргах боломжийг хангана.
Нэгтгэсэн Давхар Машинчлалын Бүрэн Багц

Нэгтгэсэн Давхар Машинчлалын Бүрэн Багц

Лазерийн металл таслагчийн хүснэгт нь үйлдвэрлэлийн ажиллагааг шинэчлэн, үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хамгийн их байлгах зорилгоор хамгийн бүрэн бүтэн автоматжуулалт, нэгдсэн шийдлүүдийг агуулдаг. Эдгээр дэвшилтэт автоматжуулалтын боломжууд нь хүний оролцоог хамгийн бага байлган, гэхдээ онц өндөр чанартай байдалд нийцүүлэн, уламжлалт гар ажиллагааны процессыг урсгалтай, оюунлаг үйлдвэрлэлийн систем болгон хувиргадаг. Автоматжуулалт нь анхнаасаа эхлэн цуглуулсан материалуудыг таслагчийн гадаргуу дээр автоматаар ачаалах, боловсруулахын тулд нарийн байршуулах, мөн дууссан деталиудыг операторын тусламжгүйгээр авч хаях зэрэг дэвшилтэт материал боловсруулах системээс эхэлдэг. Автоматжуулсан nesting программ нь загварыг ухаалгаар байрлуулан, хаягдалыг хамгийн бага байлгаж, нэг навч эсвэл хавтангийн хэмжээнд хамгийн их тооны деталь үйлдвэрлэх боломжийг бий болгох замаар материал ашиглалтыг хамгийн их байлгана. Интеграцийн боломжууд нь лазер таслалтын үйл ажиллагааг өмнөх болон дараах процессуудтай зохицуулан, бүх үйлдвэрийн талбайд урсгалтай ажлын урсгалыг бий болгоно. Бодит цагийн үйлдвэрлэлийн хяналтын боломж нь сүлжээтэй ямар ч төхөөрөмжөөс хандах боломжтой интуитив самбарын интерфэйсийн тусламжтайгаар машиний ажиллагаа, таслалтын чанар, үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгдөг. Автоматжуулалтын систем нь деталийн дугаар, үйлчлүүлэгчийн шаардлага, дараагийн боловсруулалтын шаардлагуудад үндэслэн автоматаар дууссан деталиудыг ангилж таних өргөтгөсөн чадварыг агуулдаг. Нэгдсэн чанарын хяналтын системүүд нь автоматаар хэмжээсийн шалгалт, ирмэгийн чанарыг үнэлж, заагласан тусгай хязгаарын гадна байгаа деталиудыг гараар шалгах, дахин боловсруулах зориулалтаар тэмдэглэдэг. Хамгийн бүрэн бүтэн автоматжуулалт нь хэсгийн износ, таслалтын хийн хэрэглээ, лазерын ажиллагааны параметрүүдийг хянах замаар засварын цагийг оптимжулах, хүлээгдээгүй зогсолтыг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор засварын хуваарь, урьдчилан таамаглалын аналитикт хүртэл өргөжинө. Дэвшилтэт интеграцийн боломжууд нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, материаллаг барааны түвшин, деталиуд бэлэн болох үед хүргэлтийн мэдээллийг автоматаар шинэчилж, үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлтийн системтэй урсгалтай харилцах боломжийг олгодог. Систем нь техникийн дэмжлэг үзүүлэгчдэд үйлдвэрийн талбайд физик байршлын шаардлагагүйгээр машины ажиллагааг үнэлэх, асуудлыг шийдвэрлэх тусламж үзүүлэх боломжийг олгох алсын хяналт, оношлогооны боломжийг мөн агуулдаг. Автоматжуулсан резервлэлт, мэдээллийн удирдлагын системүүд нь таслалтын програм, үйлдвэрлэлийн бичилт, машиний тохиргоог системийн гэмтэл эсвэл мэдээллийн гэмтэл гарсан үед байнга хамгаалж, хялбархан сэргээх боломжийг бий болгодог.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000