Ямар металаар лазерийн тэмдэглэгээ хийх нь илүү сайн ажиллах вэ?

Лазерын тэмдэглэлтэй металл ашиглах нь олон тооны салбарт индустрийн илрүүлэлт, брэндингийн үйл явцыг шинэчилсэн. Агаарын болон орон нутгийн бүрэлдэхүүн хэсгээс эхлээд анагаах ухааны төхөөрөмжид хүртэл үйлдвэрлэгчид экстремаль нөхцөл байдалд тэсвэртэй, гэхдээ онцгой нарийвчлал, нариймайлагийг хадгалж чаддаг лазерийн технологийг ашигладаг. Ямар металаар лазерийн тэмдэглэлийн үйл явцад илүү сайн урвал өгөхийг мэдэх нь бизнесүүд үйлдвэрлэлийн урсгалын үр дүнтэй байдлыг болон өртгийг хамгийн их байлгах замаар илүү сайн үр дүн гаргахад тусалдаг.

Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь хатуу орчин, химийн нөлөөлөл, механик стресст тэсвэртэй байх чадвартай нарийн тодорхойлолтын аргыг шаарддаг. Уламжлалт тэмдэглэх аргууд нь ихэвчлэн эдгээр хатуу шаардлагыг хангахад чаддаггүй тул салбарууд лазерын дэвшилтэт тэмдэглэх металлын технологийг хүлээн авч байна. Тохиромжтой металл суурь сонгох нь тэмдэглэлийн чанар, боловсруулах хурд, бүтээгдэхүүний урт хугацааны тэсвэрт байдлыг шууд нөлөөлдөг.

Лазерын тэмдэглэлтийн хэрэглээнд зориулсан металл шинж чанарыг ойлгох

Дулаан дамжуулах чадвар ба дулаан тарах

Янз бүрийн металлын дулааны шинж чанар нь лазерын энерги хаалтгүй тэмдэглэл үүсгэх үр дүнд ихээхэн нөлөөлдөг. Зэвэрдэггүй болон цайрын шиг дулаан дамжуулах чадвар сайтай металлууд нь гадаргуугаар хурдан дулаан салгах tendency-тэй байдаг тул илүү өндөр чадал болон удаан боловсруулах хурд шаардлагатай бөгөөд энэ нь тэмдэглэлийн гүн, жигд байдлыг нөлөөлдөг.

Үүний эсрэгээр, зэвэрдэггүй болон титан зэрэг доогуур дулаан дамжуулах чадвартай металлууд лазерын энергийг илүү үр дүнтэй барьж чаддаг. Энэхүү төвлөрсөн дулааныг хадгалах чадвар нь хурдан боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд ихэвчлэн тэмдэглэсэн хэсгийн хойнох дулааны нөлөөллийн бүсийг багасган, илүү тодорхой ирмэг үүсгэдэг.

Гадаргуугийн гэрэл отражлаж, шингээх хурд

Металлын гадаргуугийн ойлгогч чанар нь лазерын тэмдэглэлтийн үр дүнтэй байхад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Полирлож цэвэрлэсэн аллюмин, хромтой гадаргуу зэрэг маш их ойлгодог металл нь лазерын энергиийн их хэсгийг ойлгох тул тэмдэглэлийн үр ашгийг бууруулах, мөн аюулгүй байдлын асуудал үүсгэх боломжтой. Эдгээр төрлийн туршилтанд тохирох лазерийн долгионы урт эсвэл гадаргуугийн эмчилгээ шаардлагатай байж болно.

Хар эсвэл исэлдсэн металлын гадаргуу нь ихэвчлэн лазерын энергийг илүү сайн шингээдэг тул тэмдэглэлийн контрастыг сайжруулж, боловсруулах хугацааг багасгадаг. Эдгээр шингээлтийн онцлогийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд тохиромжтой лазерын параметрийг сонгох, янз бүрийн төрлийн металл болон гадаргуун нөхцөлд тогтвортой үр дүн гаргах боломжийг олгоно.

Үйлдвэрийн лазерын тэмдэглэлтэнд тохиромжтой металл сонголтууд

Зэвэрдэггүй гангийн гүйцэтгэлийн онцлог

Суурь хайлш нь лазерын тэмдэглэгээний үед дулааны шинж чанар, гадаргын шинж чанарын илүүдэл тэнцвэртэй байх тул лазерын тэмдэглэгээний хувьд хамгийн олон талын материалуудын нэг юм. Суурь хайлш дахь хромын агууламж нь лазерын энергид урвал өгөхөд урьдчилан таамаглагдахуйц байх байгийн исэлжүүлэгдсэн давхаргийг үүсгэх бөгөөд өндөр харьцангуй тодорхой тэмдэглэгээг үлэмж бат бөхөн байдлаар үүсгэж өгдөг. Суурь хайлшны янз бүрийн зэрэг нь тэмдэглэгээний өөр өөр урвалыг өгдөг бөгөөд ерөнхийдөө 300 цувралын хайлшнууд илүү сайн үр дүн өгдөг.

Суурь хайлшны өвөрмөц усны эсэргүүцэл нь хатуу химийн бодис, далайн ус, хэт их температурт өртсөний дараа ч лазерын тэмдэглэгээг уншигдахуйц байлгахыг баталгаалдаг. Энэхүү бат бөх чанар нь сэргүүдийн тодорхойлолт нь аюулгүй байдал, хууль хяналтын хувьд чухал байх анагаах ухааны багаж, хоолны боловсруулах тоног төхөөрөмж, далайн хэрэгслүүдэд суурь хайлшны сонголтыг онцгойлох боломжийг олгодог.

Алюмны тэмдэглэгээний авч ядаж буй зүйлс болон аргууд

Алuminium нь их дулаан дамжуулах чадвар ба байгалийн исэлжилтийн давхарга үүсгэх чадварын улмаас лазерийн тэмдэглэл зургийн үйл ажиллагаанд онцлог дутагдал, боломжийг олгоно. Цэвэр аллюминийн хувьд илүүтэй халуун цуглуулахаас сэргийлж, хангалттай тэмдэглэлийн гүн ба контрастыг хангахын тулд параметрийг анхааралтай тохируулах шаардлагатай. Анодчилсон аллюминийн гадаргуу нь ихэвчлэн лазерыг сайн шингээдэг тул тэмдэглэлийн чанар ба боловсруулалтын үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулдаг.

Аллюминийн хөнгөн жин, ямар ч муруйцалд тэсвэртэй байдал нь онгоцны, автомашины болон электроник эд ангины салбарт түүнийг түүхий мэдээлэл ба танихуйн тэмдэглэл шаардлагатай тул хэрэглэгдэхэд дэлгэрүүлдэг. Хөгжилдөө металл дээр гэрлийн туяагаар тэмдэглэх тохиромжтой тохируулга хийснээр тухайн хайлш болон гадаргуугийн бэлтгэлийн шаардлагад нийцсэн аллюминийн суурин дээр ямар ч гайхалтай үр дүн гаргаж авах боломжтой.

Металл дээр тэмдэглэх дэвшилтэт технологи болон аргууд

Металл дээрх хэрэглээнд зориулсан Шилэн Лазерийн Системүүд

Шилэн лазерын технологи нь онцгой цацрагийн чанар, энерги хэмнэлт болон засварын шаардлагын талаарх давуу талынхаа байдаг тул ихэнх лазерийн метал дээр тэмдэглэх хэрэгслүүдэд илүүдлийг олгож байна. Шилэн лазераар үүсгэсэн инфра улаан туяаны долгионы урт нь ихэнх металд хамгийн тохиромжтой шингээлтийг хангаж, хурдан боловсруулалт хийх, халуунд өртөх бүсийг хамгийн бага байлгах болон илүү нарийвчлалтай тэмдэглэх боломжийг олгоно.

Эдгээр системүүд нь янз бүрийн төрлийн метал болон тэмдэглэлтийн шаардлагад тохируулах боломжтой пульсын параметрүүдийг санал болгодог. Богино пульсын үргэлжлэх хугацаа нь тэмдэглэлтийн чанарыг хадгалж, дулааны стрессыг хамгийн бага байлгах тусам шилэн лазер нь харьцангуй нимгөн материал болон улам хэт мэдрэг газарт традицион тэмдэглэх арга нь муруйх эсвэл бусад дулааны хордолт үүсгэж болох нөхцөлд илүү тохиромжтой байдаг.

CO2 лазерын метал суурин дээрх нийцэл

CO2 лазерийг ихэвчлэн органик материал боловсруулахад ашигладаг боловч зарим лазерийн тэмдэглэлтэй металл дээрх хэрэглүүр нь тэдгээрийн онцлог шинж чанараас болгоомжтой ашиглахад ашигтай байдаг. Хучилтат метал, будсан гадаргуу, анодчилсон материалыг илүү сайн хариуцдаг бөгөөд ялангуяа гадаргуугийн хучилтыг сонгон авах зорилготой үед шууд металлыг идэхийн оронд CO2 лазерын долгионы урт руу хариу үзүүлдэг.

CO2 лазерын урт долгионы урт нь ширхэг системийнхээс өөр тэмдэглэлийн нөлөө үзүүлдэг бөгөөд зарим тохиолдолд тодорхой хэрэглээнд хүсдэг тодруулагдсан контраст эсвэл тодорхой дүр төрхийг үүсгэдэг. CO2 технологийг ширхэгийн системийн эсрэг хэрэглэх үед үйлдвэрлэгчид өөрсдийн тодорхой шаардлагад нийцсэн хамгийн тохиромжтой лазерийн тэмдэглэлийн металл шийдлийг сонгох боломжийг олгодог.

Боловсруулалтын параметр ба чанарын үр дүнтэй болгох

Чадлын тохиргоо ба хурдны калибровка

Металл дээр оптимал лазерын тэмдэглэл хийхийн тулд материал, хүсч буй тэмдэглэлийн шинж чанараас хамааран цахилгааны хүч, боловсруулалтын хурдыг нарийвчлан тохируулах шаардлагатай. Их хүчтэй тохиргоо нь ихэвчлэн илүү гүн тэмдэглэл үүсгэдэг ч халуунд өртөх бүсийг болон боловсруулалтын хугацааг улам ихэсгэж болно. Эдгээр параметрийг тэнцвэртэй ашиглах нь тогтмол чанарыг хангаж, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагааг хадгалах боломжийг олгодог.

Хурдны үр дүнтэй болгох нь байнгын тэмдэглэл хийхэд хангалттай энерги дамжуулах, дулааны стрессыг хамгийн бага байлгах, өндөр нийлүүлэлтийг хадгалах зорилготой хамгийн тохиромжтой хөдөлгөөний хурдыг олоход оршино. Ялгаатай металлуудад өөр өөр параметрийн хослол шаардлагатай бөгөөд ердийн материалын хувьд стандартчилсан тохиргоог тогтоох нь үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг хялбаршуулж, давтах боломжтой үр дүнг хангана.

Пульсын давтамж болон үргэлжлэх хугацааг удирдах

Орчин үеийн импульс лазерын системүүд нь импульсын давтамж болон үргэлжлэх хугацаанд нарийвчлан хяналт тавих боломжийг олгох бөгөөд иймд тухайн лазерийн шошгоны металл дээрх хэрэглээнд тохирсон шошгоны онцлогийг нарийвчлан тохируулах боломжийг бий болгодог. Ихэвчлэн өндөр импульсын давтамж нь гадаргууг илүү жигд болгодог ч их хэмжээний халалтаас сэргийлэхийн тулд импульс тус бүрийн энерги-г багасгах шаардлагатай байдаг. Бага давтамж нь тодорхой импульсын давхардлын загварыг үүсгэж, илүү их шошгоны гүнтэй байдаг.

Импульсын үргэлжлэх хугацааны хяналт нь янз бүрийн зузаан болон дулаан шилжилтийн шинж чанартай металлүүдэд тохируулах боломжийг олгоно. Богино импульс нь материалд дулаан тархах хэмжээг хамгийн бага байлгадаг бол, гэрлийг сайн ойлгодог эсвэл дулаан сайн дамжуулдаг металл дээр хангалттай шошгоны гүнийг олж авахын тулд урт импульс шаардлагатай байдаг. Эдгээр хамаарлыг ойлгосноор ажиллуулагчид өөр өөр хэрэглээнд тогтвортой чанарыг хангах боломжтой болдог.

Үйлдвэрлэлийн хэрэглээ ба зах зээлийн шаардлага

Агаарын ертөнц, батлан хамгаалах салбарын метал дээрх шошгоны стандарт

Агаарын болон орчны тэргүүний салбар нь лазерын тэмдэглэгээний металл технологийг хязгаар хүртэл татах, онцгойлолд явуулах, тэмдэглэх стандартыг шаарддаг. Компонентүүд үйлчилж байгаа хугацаанд тэдгээр нь уншигдах чадварыг хадгалж, маш их температур, хэлбэлзэл, химийн нөлөөлөлд тэсвэртэй байх шаардлагатай. Агаарын тэргүүний салбарт нийт тохиолдолд ашигладаг титан хайлш нь лазерын тэмдэглэгээнд маш сайн урвал өгч, онгоцны хэсгүүдэд шаардагдах хүч, жиний шинж чанарыг нь хангана.

Цэргийн болон хамгааллын хэрэглээнд тэмдэглэгээнийг хатуу орчны нөхцөл, цахилгаан соронзон цохилт, магадгүй цэргийн гэмтэлд өртсөнөөрөө уншигдах чадвартай байх шаардлагатай. Металл дээр лазераар шахалсан тэмдэглэгээ нь бусад цөөн хугацаанд ашигладаг шошго, тамга зэрэг түвшин бусад бага шаардлагатай хэрэглээнд ашигладаггаас илүү их тэсвэртэй байна.

Мэс заслын багаж таних шаардлагууд

Мэс заслын багаж, орлуулга, оношлогооны тоног төхөөрөмжид тодорхойлолт, хяналт шалгалт, эмнэлгийн дүрэм журмын шаардлагыг хангахын тулд лазераар тэмдэглэх аргыг өргөнөөр ашигладаг. Эдгээр тэмдэглэгээ нь устгах, цус, шингэн бодис, цэвэрлэх бодисуудад задрахгүй, бохирдох эрсдэлгүй тэсвэртэй байх ёстой.

Титан, тодорхой төрлийн хэрэгсэлийн ган зэрэг биологийн хосцолцох металл нь эмнэлгийн салбарын хатуу шаардлагыг хангаж, лазераар тэмдэглэхэд маш сайн шинж чанар үзүүлдэг. Орчин үеийн лазерийн системийн нарийн төвөгтэй өгөгдлийн матриц, серийн дугаар, зөвшөөрлийн тэмдгийг хамгийн жижиг эмнэлгийн деталь дээр ч функциональ шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр тэмдэглэх боломжийг олгодог.

Чанарын хяналт болон шалгах аргууд

Контраст хэмжилт ба уншигдах чанарын үнэлгээ

Тогтмол лазерийн тэмдэглэлтэй металл гэж хэлэхэд янз бүрийн нөхцөлд тэмдэглэлийн контраст болон уншигдах чанарыг системтэйгээр хэмжих шаардлагатай. Амьдралын туршид уншигдах чанар эсвэл зөвшөөрөл шаардлагад нөлөөлөх боломжтой гүн, контраст эсвэл тодорхой байдлын ялгааг үйлдвэрлэлийн явцад автоматаар үнэлэхэд дэвшилтэт харааны системүүдийг ашиглаж болно.

Контрастыг хэмжих стандартчилсан аргачлал нь янз бүрийн металлууд, боловсруулалтын параметрүүд болон орчны нөхцлүүдийн хувьд үр дүнг харьцуулах боломжийг олгоно. Чанарыг удирдах энэхүү өгөгдөлд суурилсан арга нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд тогтвортой байдлыг хадгалах, цуцалсан бүтээгдэхүүний хувийг бууруулах зэрэгт лазерийн тэмдэглэлтийн процессыг сайжруулахад тусална.

Бат бөх байдлын шалгалт ба орчны нөлөөлөлд тэсвэрт чанар

Нийтлэг шалгалтын аргачлал нь лазераар тэмдэглэсэн тэмдэглэгээнийг хурдасгасан нас барах, химийн нөлөөлөл, механик стрессын нөхцөлд яаж ажиллахыг үнэлдэг. Эдгээр шалгалтууд нь жилийн туршид ажиллах горимыг богино хугацаанд дурын зохицуулан, бүтээгдэхүүний нийт амьдралын мөчлөгийн турш тэмдэглэгээ тодорхой харагдах боломжийг олгоно.

Орчны эсэргүүцлийн шалгалт нь ялгаатай лазераар тэмдэглэсэн металл хослолууд температур өөрчлөгдөх, чийгшилд өртөх, идэвхжүүлэгч орчинд хэрхэн урвал үзүүлэхийг судалдаг. Эдгээр гүйцэтгэлийн онцлогийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд тухайн хэрэглээний шаардлагад тохирсон материалыг сонгоход болон боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгоно.

Түгээмэл асуулт

Ямар металлууд лазераар тэмдэглэх хэрэглээнд хамгийн сайн контраст өгөх вэ

Нержавагч болон төмөрлөгт хромын агууламж нь лазераар тэмдэглэх үед халахад өнгө өөрчлөгдөх чадвартай тул ихэвчлэн сайн контраст өгдөг. Титан нь ялангуяа ил харагдах тэмдэглэгээ шаарддаг үйлчилгээнд онцгой контрастын шинж чанараараа давуу талтай байдаг. Аноджуулсан хөнгөн цагаан гадаргуу маш өндөр түвшний контраст олж авах боломжтой бол, цэвэр хөнгөн цагааны хувьд хангалттай үр дүн гаргахын тулд параметрийг тодорхой тохируулах шаардлагатай байдаг.

Металлын зузаан лазераар тэмдэглэх чанар ба боловсруулалтын хурдад яаж нөлөөлөх вэ

Ихэвчлэн зузаан металлын хувьд лазераар илүү гүнзгий тэмдэглэх боломжийг олгох бөгөөд протрезка болох эрсдэлийг өөртөө агуулахгүй, параметр сонгох, тэмдэглэх гүнд ихэвчлэн уян хатан байдлыг хангана. Гэсэн хэдий ч байнгын тэмдэглэл үлдээхийн тулд энерги хүргэлтийг хангахын тулд боловсруулалтын хурдыг тохируулах шаардлагатай байж болно. Харин нарийн металлын хувьд гажих эсвэл нүхтэй болохоос сэргийлэхийн тулд параметрийг анхааралтай удирдах шаардлагатай бөгөөд гадаргуугийн бүх хэсэгт тэмдэглэлтийн чанар, нэгэн төрлийг хадгалж байх ёстой.

Ялгаатай төрлийн металл дээр лазерийн тэмдэглэгээ хийх үед ямар аюулгүй байдлын асуудлууд чухал байх

Цэвсэн зэвэрдэггүй болон алюманиум шиг гэрэлтэж буй цуглууд лазерын энерги-г хурдан тусгаж, туяа барьдаг болон ажилчдийн хамгаалалтыг шаарддаг. Зарим төрлийн хайлш лазераар тэмдэглэх үед хортой утаа үүсгэж, иймд сайн агааржуулалтын систем шаарддаг. Тодорхой лазерын долгионы уртад зориулсан нүдний хамгаалалт чухал бөгөөд ажилчид боловсруулах металл тус бүртэй холбогдсон онцгой аюулгүй ажиллагааны шаардлагийг ойлгож байх ёстой.

Гадаргын эмчилгээ болон бүрхэвч металл дээр лазерийн тэмдэглэгээ хийх үр дүнд хэрхэн нөлөөлөх

Гадаргуугийн боловсруулалт нь бүрдэл болон зузааныхаа хамааралтайгаар лазераар тэмдэглэх үйл явцыг сайжруулах эсвэл удаашруулах боломжтой. Анодчилсон давхаргууд нь ихэвчлэн лазерыг шингээх чадвар болон тэмдэглэлийн харьцуулагдсан ялгааг сайжруулдаг бол хром будаг, тольт гадаргуу нь илүү өндөр энерги шаарддаг эсвэл тусгай долгионы урт шаарддаг. Будаг авах үйлдэлд ашигладаг лазерын тохируулгууд нь шууд металлыг боловсруулахад ашиглагддаг тохируулгуудаас ялгаатай байдаг бөгөөд эдгээр шаардлагыг ойлгох нь гадаргуун өөр өөр нөхцөл болон боловсруулалтын төрлүүдийн дагуу хамгийн тохиромжтой үр дүнг хангана.