Tímagrenndar sníðkerfis kerfis - Nákvæm lögun lausnir fyrir málmar

Allar flokkar

lólasviður fyrir rör

Rörólíserinn sniðkerfi táknar rafherð í metallframleiðslu, býður upp á ólíklega nákvæmni og árangur við vinnslu holra og fullra sniða. Þetta flókna búnaði notar háhraða fibera lísera til að skera ýmsar rögmateríal eins og stál, ál, rustfrítt stál og koppar með afar mikilli nákvæmni. Rörólíserkerfið inniheldur nýjungar CNC-stjórnun sem gerir mögulega þrívíddar skurðhæfni, sem gerir framleiðendum kleift að búa til flókin rúmmynd, op, holur og flókin mynstur á sívalningaformu vinnslueiningum. Kerfið er með sjálfvirkar hleðslu- og aflæsingarkerfi sem minnka verulega handvinnslu á meðan gæði framleiðslunnar verða áfram jafnhöll. Nútímarörólíserkerfi innihalda ræðslubúnað sem bestir skurðleiðir, minnkar úrgang og hámarkar framleiðslu. Tæknin notar beint áhaldnar lísergeislar sem búa til mikla hita til að brjóta og gufu upp efni eftir áður ákveðnum skurðlínur, og búa til hreinar, nákvæmar brúnar án þess að krefjast aukalegra eftirvinnsluferla. Kerfin eru hentug fyrir ýmsar rördímeter og veggþykktir, sem gerir þau fjölhæf lausnir fyrir ýmsar framleiðslukröfur. Rörólíserkerfið inniheldur öryggislotur eins og lokuð skurðsvæði, reyksölukerfi og verndarbarri til að tryggja öryggi starfsmanna. Nýjungar skynjategn fylgjast með skurðbreytum í rauntíma og stilla sjálfkrafa afl, hraða og áhald til að halda áfram bestu skurðgæðum. Búnaðurinn styður bæði hringlaga og ferningslaga snið, og geta sumir gerðir unnið með rétthyrningslaga, egg-laga og sérsniðin rör. Samtenging við CAD/CAM-hugbúnað gerir kleift að fara átta af hönnun til framleiðslu, sem einfaldar framleiðsluferlið. Rörólíserkerfið býr til betri brúnargæði samanborið við hefðbundin skurðaferð, og fjarlægir þörf fyrir slöppun, brotlægingu eða aðrar eftirvinnsluaðgerðir sem bæta við tíma og kostnaði framleiðsluferla.

Tilmæli um nýja vörur

SKOÐA UPPLÝSINGAR

LEA-DC full umlukin skiptiplötu laserskurðarvél

SKOÐA UPPLÝSINGAR

Lítil fötulaserskurðarvél

SKOÐA UPPLÝSINGAR

Láserskurðarvélar fyrir einni rör og skífur

SKOÐA UPPLÝSINGAR

Full Cover einstöðu laserskurðarvél

Rörleirkerfinið veitir framúrskarandi hraðaförmun sem aukar framleiðslueffektivitét marktækt í samanburði við hefðbundin skurðaferð. Stjórnendur geta unnið með efni allt að tíu sinnum hraðar en með hefðbundnum plösu- eða vélmenniskurða aðferðum, sem gerir framleiðendum kleift að uppfylla strangar fresti og auka framleiðslumynd. Kerfið felur út tímafrek uppsetningarfyrirhæðingar sem venjulega krefjast vélmenniskurða, og gerir þannig kleift að skipta fljótt á milli mismunandi skurðmynstra og rörspek. Þessi fljóða vinnumögun hefur beina áhrif á lækkun á vinnumönnum og bættri hagnaðarlegri árangri í framleiðslu. Nákvæmni er annað marktækt kostur rörleirkerfisins, þar sem skurðnákvæmni ná áreiðanlega ±0,1 mm fyrir ýms efni og þykktir. Þessi frábæra nákvæmni felur út dýr endurskoðun og minnkar efnismissa, þar sem hlutar passa fullkomlega saman við samsetningu án þess að krefjast aukinnar vinnslu eða stillinga. Leirstrállinn býr til slétt, hrein skurðbrún sem sjaldnast krefst aukinnar eftirvinnslu, sem spara bæði tíma og vinnslukostnað. Framleiðendur njóta af getu kerfisins til að skera flókin rúmmynd sem væru ómögulegar eða mjög erfitt að framkvæma með hefðbundnum aðferðum. Rörleirkerfið býður fram úrskarandi fleksibilitet í meðhöndlun á ýms efni og forritum. Stjórnendur geta skipt á milli mismunandi rörategunda, stærða og efna án þess að krefjast mikillar endurbyggingar eða uppsetningarbreytinga, sem hámarkar notkun á búnaði og minnkar stöðutíma. Þessi fjölbreytni gerir framleiðendum kleift að taka við ýmsum pöntunum og auka þjónustuúrval án þess að reka inn í margar sérhæfðar vélir. Kerfið getur unnið með efnum frá þunnum, dekoratífum rörum til þyngri gerðarhluta með jafn mikilli árangri. Kostnaðarorkun kemur fram á marghátt með innleiðingu á rörleirkerfi. Orkunotkun er marktækt lægri en í plöskerfum, sem minnkar rekstrarkostnað á langan tíma. Útrýming notanlegra skurðtækja, eins og ságrjóla eða plöseindir, felur út endurkaupakostnað og vandamál tengd birgðastjórnun. Minni efnismissi, með valkostum um bestu skipulag og nákvæma skurða, leiðir til mikilla sparnaðar í kostnaði við grunnefni. Lágri viðhaldskröfur, í samanburði við vélmenniskurðarkerfi, minnka stöðutíma og viðhaldskostnað, og tryggja samfelldan framleiðslutíma.

Ábendingar og ráð

Oct

5 ódugalegir kostir fiber-lasarbanka á móti CO2 og plösumú

SÝA MEIRA

Oct

Framan fyrir metall: Skerun með fiber-lasa í loftslags- og bifreidatæknifyndum

SÝA MEIRA

Oct

Fimm punkta athugunarlisti fyrir að velja rétta fiber-lasarinnið

SÝA MEIRA

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.

Nafn

Farsími

Tölvupóstur

Nafn fyrirtækis

Skilaboð

0/1000

lólasviður fyrir rör

cnc-rör laserskera vélmenni

cnc rörólaserklippur

hönnun á geislaskorðum rörum

framleiðendur geislaskerðrar fyrir rör

verð á lólasviði fyrir rör

láserskera á álvarnaröru

Ólíkleg skurðnákvæmni og gæði

Rörplóvarskerunar kerfið náir óvenjulegri nákvæmni sem fer fram yfir hefðbundin skerðaraferðir með því að veita samfelldar ±0,1 mm viðleitni í öllum efnum og þykktum. Þessi áttungunartæk nákvæmni stofnast á beintanum plóvarstråli sem myndar mjög nauðsynlega skurðbreidd, venjulega á bilinu 0,1 mm til 0,3 mm eftir efniþykkt. Skurðgetan felur út vélarafdrif og virfur sem tengjast hefðbundnum skerivélum, krefst efnaaðgerða og tryggir alveg beinar, sléttar ränder. Áframförum rekin strálstýringarkerfi halda bestu einbeitingu á alla skurðferli, sjálfkrafa að lágmarki áhrif eiginleika eða yfirborðs óreglur í efni. Rörplóvarskerunar kerfið inniheldur flókna veggi sem standa sig viðvikið eftir skurðviðfang og gera rauntíma stillingar til að halda fastri gæðum. Þessi nákvæmni er ómetanleg fyrir iðngreinar sem krefjast náið viðleitni, eins og loftfarasöfnun, bílasöfnun og framleiðslu læknisbúnaðar, þar sem nákvæmni hluta hefur beina áhrif á vöru árangur og öryggi. Yfirburðalega góð randargæði sem rörplóvarskerunar kerfið framleiðir, fjarlægja burrar, drós og hitaeffaldar svæði sem algengt er að finna við aðrar skerðaraðferðir. Þessi hreina randarskilyrði minnka eða fjarlægja seinni viðgerðaraðgerðir, spara mikla tíma- og vinnukostnaði en jafnframt tryggja að hlutum séu tilbúnir fyrir strax samsetningu eða saudingar. Samfellda gæðagjöf gerir mönnum kleift að halda fastum gæðastaðli án umfangsmikilla endurskoðunar eða endurvinna aðgerða. Auk þess nær nákvæmni fyrir utan einfalda beina skurði til að innihalda flókna þrívíddar rúmmyndir, flókna mynstur og nákvæma holustaðsetningu sem væri nær ómögulegt að ná með vélar skerðaraferðir. Þessi nákvæmnikraftur fer í burtu í betri vöru gæði, minni samsetningartíma, betri passform og niðurstöðu og að lokum meiri viðskiptavinaánægju.

Yfirborðleg fleksibilitet og samhæfni við efni

Rörleikurkerfis kerfið sýnir framúrskarandi fjölbreytni í meðhöndlun á fjölbreyttu úrvali af efnum og röðunum með lágmarki á stillingum eða tækjabreytingum. Þessi fjölbreytni í samhæfni við efni felur í sér kolvetni, rostfrengju stál, ál, kopar, messing, títan og ýmsar aðrar sérstakar legeringar, sem hver um sig krefst sérstakrar skurðstillingar sem kerfið stillir sjálfkrafa eftir auðkenningu á efni og mælingum á veggþykkt. Tækið getur unnið rör með þvermál frá smáum dekoratífum profílum sem eru aðeins nokkur millimetra í þvermál upp í stór gerðar rör sem fara yfir 300 mm í þvermál, með veggþykkt frá þunnum plötustálum til þykkvyrðra iðnaðarróra. Fyrir utan hringlaga rör getur rörleikurkerfis kerfið unnið ferningslaga, rétthyrnd, egg-laga og sérsniðin profíl án þess að krefjast sérstakra festinga eða breytinga á tækjabúnaði. Þessi fjölbreytni nær til skurðar á flóknum þrívíddarhugbúnaði eins og opum, holrum, skarðum, halla- og flóknum mynstur sem venjuleg skurðaferðir myndu hafa erfið mætt við eða ekki geta unnið. Hugbúnaður kerfisins auðkennir mismunandi gerðir róra og stillir sjálfkrafa skurðstillingar eins og lasrarafmagn, skurðhraða, hjálparloftþrýsting og fókusstaðsetningu til að ná bestu árangri fyrir hverja efnis- og lögunar samsetningu. Framleiðendur njóta ávinningar af þessari fjölbreytni með því að sameina margar skurðaðgerðir í eitt kerfi, minnka fjáruðlög og plássþörf en samt hækka rekstriðskynjun. Rörleikurkerfis kerfið gerir kleift fljóta umskiptingu milli mismunandi verkefna án mikilla endurbúnaðar, sem gerir kleift að vinna litlar framleiðslur og sérsniðin pöntun á kostnaðsælum hátt. Þessi sveigjanleiki er sérstaklega gagnlegur í dagverðu framleiðsluumhverfi þar sem sérsniðið framleiðsla og styttri framleiðsluröð eru að verða algengari. Möguleikinn á að vinna fjölbreytt efni og lögun gerir framleiðendum kleift að koma á marga markaði og aðlöga sig fljótt við breytilegar kröfur viðskiptavina án mikils fjáruðlags eða rekstrarofbeldis.

Háþróuð sjálfvirkni og rekstrareikni

Rörleirsni-klippingarkerfið inniheldur flóknar sjálfvirknistechnólogíur sem endurnærja framleiðslueffektivitétina með lágmarks inngripi mannsins og minnka hugsanlegar villur. Sjálfvirk hleðslukerfi flytja grunnrörfrá geymslustyllum beint í klippingarstöðu, sem fjarlægir handvirkar aðgerðir, minnkar vinnumannlega og heldur áfram samfelldri framleiðslu. Kerfin eru hentug fyrir ýmsar rörlengdir og -þyngdir og stilla sjálfkrafa viðhaldsparametra til að tryggja örugga og traustan vöruflutning í alla framleiðsluferlunni. Rökrænar hugbúnaðarreiknirit jákvættlagi klippingarröð og skipulag til að hámarka nýtingu á efnum og minnka rusli, með sjálfvirkri útreikningi á skilvirkustu skipulagi hluta á hverju röri til að ná bestu útbytisnámi. Rörleirsni-klippingarkerfið er útbúið með framúrskarandi tæmi til að tæma burt klippta hluti og rusl, flokka hluti eftir fyrirfram ákveðnum viðmiðum og undirbúa þá fyrir næstu framleiðsluaðgerðir. Kerfi fyrir rauntíma eftirlit með framleiðslu fylgjast með klippingarframvindum, efnaeyðslu og gæðamælingum og veita verðmætt gögn fyrir framleiðsluáætlun og samfelldar bætur. Samtengingar við Industry 4.0 gerast fjarstjórnun og greiningar að mönnum kleift að veita aðstoð og leysa vandamál án þess að koma á vettvang. Sjálfvirk gæðastjórnunarkerfi skoða klippta hluti með sjónarfræði, finna allar frávik frá tilgreiningum og láta vinnumannana vita um hugsanleg vandamál áður en þau hafa áhrif á framleiðslugæði. Sjálfvirkni í rörleirsni-klippingarkerfinu minnkar verktækjaskort átök og bætir samkvæmt og endurtekningum samanburðarvið handvirkar aðgerðir. Vinnumannar geta stjórnað mörgum kerfum samtímis, sem hámarkar framleiðslueffektivitétina og minnkar framleiðslukostnað fyrir hvern hluta. Spár um viðhald reiknirit fylgjast með stöðu kerfisins og slítingu á hlutum, og skipuleggja viðhaldsáætlun á áður ákveðnum tímum til að koma í veg fyrir óvænt bilun og truflanir í framleiðslu. Þessi allsheradlega sjálfvirkninaðferð gerir framleiðendum kleift að halda háum framleiðslunámi jafnvel þó að takmörkuð sé um áhugamannlega vinnustörf, og tryggja samfelld gæði sem uppfylla kröfur viðskiptavina og iðnustandards.