Өндөр Технологийн Ган Лазерын Машин: Орчин үеийн Үйлдвэрлэлийн Наалтын Шийдэл

Бүх ангилал

галт зэсийн машины лазер

Ган лазерын машин нь нарийн нарийвчлал, үр ашиг, олон талт байдлыг цорын ганц шинэ технологийн системд хослуулсан металл боловсруулах технологийн шилжилтийн дэвшил юм. Энэхүү дэвшилтэй тоног төхөөрөмж нь өндөр чадалтай лазерын цацрагийг ашиглан ган материалуудыг хэрхэвч, шарваж, баглах, хэлбэрлэх үйл явцыг урьд өмнө нь байгаагүй нарийвчлал ба хурдаар гүйцэтгэдэг. Орчин үеийн ган лазерын машинууд оптик кабелээр концентрацлагдсан гэрлийн цацраг үүсгэдэг ширхэг лазерын технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн зузаантай гангийн хальсыг хялбархан нэвтрэн орох чадвартай маш их энергийн нягшилт өгдөг. Ган лазерын машины үндсэн үйл ажиллагаа нь илүү их лазерийн энергийг нэг цэгт төвлөрүүлж, 10,000 градус Цельсийн температур хүртэл халалт үүсгэх чадвараас бүрдэнэ. Энэ экстремал халалт нь CNC (Компьютерийн тоон хяналт) системээр удирдагдах урьдчилан тодорхойлогдсон хэрэх замын дагуу ган материалыг мөчид хайлган цацруулдаг. Машины технологийн онцлогт автоматаар материал зөөх систем, бодит цагийн чанарын хяналтын сенсор, материалын шинж чанараас хамааран лазерын интенсивыг тохируулдаг адаптив чадлын хяналтын механизм орно. Эдгээр ган лазерын машинууд нь хялбар нүүрстөрөгчийн ганаас эхлээд өндөр бат бэх чанартай хайлш, цэвэрлэгдсэн ган, тусгай металл хүртэлх янз бүрийн төрлийн ганг боловсруулж чадна. Хэрэх боломжит зузаан нь 0.1 мм-ийн маш нимгийн хальсаас эхлээд 40 мм-с илүү зузаан хүрэх хүнд хавтанг хүртэл хувьсдаг. Хэрэглээ нь автомашин үйлдвэрлэл, авиац техникийн деталийн үйлдвэрлэл, барилгын машин механизмын боловсруулалт, цэргийн техник, архитектурын металл ажил, нарийн багажны үйлдвэрлэл гэх мэт олон салбарт хүрэлцэж байна. Ган лазерын машин томоохон серийн үйлдвэрлэлд тогтмол давтамжтай ажилладаг бөгөөд чанарыг тогтвортой хадгалдаг. Дэвшилтэй программ хангамж нь загвар оруулахад эхлээд бүтээгдэхүүний хүргэлт хүртэлх ажлын урсгалыг асуудалгүй удирддаг. Орчин үеийн системүүд хийцийн камерийг хаалттай болгох, хорт утаа зайлуулах систем, аврах зогсоох горим зэрэг аюулгүй байдлын онцлогийг агуулдаг. Энэ технологи нь хиймэл оюун ухааны интеграци, урьдчилан таамаглаж болох засвар үйлчилгээний боломж, үйлчилгээ үзүүлэгчийн оролцоог багасган бүтээмж ба материал ашиглалтын үр ашгийг хамгийн их байлгах зорилготой дэвшилтэй автоматжуулалтын хөгжилтэй хамт тасралтгүй хөгжиж байна.

Шинэ бүтээгдэхүүн

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

LEA-DC Бүрхүүлтэй Солилцооны Хавтгай Лазерийн Технологийн Машины Төхөөрөмж

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Ган Цорго-Хавтасны Лазерийн Технологийн Машин

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Гар утасны лазертай хайгуулын машин

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Цахилгаан-гидравлик серво нийлмэл загасны машиныг нугалах

Ган лазерын машинууд нь бүх үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол 0.1 мм-ийн нарийвчлалд хүрч, уламжлалт хайчлалтын арга замаас илүү нарийн нарийвчлалыг бий болгодог. Энэхүү өндөр нарийвчлал нь хоёрдогч төгсгөлд нь дахин боловсруулах үйлдлийг шаарддаггүй болгож, үйлдвэрлэлийн хугацаа болон зардлыг эрс бууруулдаг. Эдгээр машинууд маш өндөр хурдтай ажилладаг тул уламжлалт аргаар цагаар шаардагддаг нарийн хайчлалтыг хэдхэн минутанд гүйцэтгэдэг. Ган лазерын машинууд бага хяналтээр тасралтгүй ажиллах чадвартай тул үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг эрс нэмэгдүүлж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Энэ технологи нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй цэвэр, гөлгөр ирмэг үүсгэдэг тул ирмэгийн тосгоц, ирмэгийг төгсгөлд нь боловсруулах зэрэг үйлдлүүдийг арилгаж, үйлдвэрлэлийн хугацааг хэмнэдэг. Материалын алдагдал эрс буурдаг нь лазерийн хайчлалт нь ган хавтгай дээрх деталиудын байршилд оновчтой тооцоо хийдэг жижигхэн байршилтын алгоритмуудыг ашигладаг тул материал ашиглалтыг хамгийн их байлгадаг. Лазерийн хайчлалтын нарийн зүсэлт нь плазм эсвэл механик хайчлалттай харьцуулахад илүү их хэмжээний ашиглагдахуйц материал хадгалж үлдээдэг. Уян хатан байдал нь томоохон давуу тал бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд тоног төхөөрөмжийг солихгүйгээр янз бүрийн зузаан, төрлийн гангуудын хооронд шилжих боломжийг олгодог. Загварын өөрчлөлтийг программ хангамжийн шинэчлэлтийн дараа шууд хэрэгжүүлж болох тул үнэтэй тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтийг арилгаж, шинэ бүтээгдэхүүнийг зах зээлд гаргах хугацааг бууруулдаг. Ган лазерын машин нэг л загвар эсвэл мянга орчим ижил деталийг хайчилж байхад ч үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс үл хамааран тогтмол чанарыг хадгалдаг. Энергийн үр ашиг нь лазерийн технологи цахилгаан энергийг механик энергийн алдагдалгүйгээр шууд хайчлалтын хүч болгон хувиргадаг тул уламжлалт хайчлалтын арга замаас илүү өндөр байдаг. Механик хайчлалтын системтэй харьцуулахад хөдөлгөөнтэй хэсгүүд бага тул гэмтэл гарах магадлал, засварын зардал бага байдаг. Эдгээр машинууд автомжуудын материал зөөх систем, загварын программ хангамжтай шууд холбогдож, орших үйлдвэрлэлийн урсгалд амархан нийцдэг. Орчин үеийн ашигт технологи нь бусад технологийн шаарддаг огтлолтын шингэн эсвэл хийгүйгээр чийдийн бохирдол, хаягдал бага үүсэх зэрэг орчны давуу талуудтай. Хурдан үр өгөөж олдох нь үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдал ихсэх, материал алдагдах багасах, хөдөлмөрийн шаардлага буурах, засварын зардал бага байх зэрэгт ордог. Бусад нарийн хайчлалтын арга замтай харьцуулахад үйлчлэгчдэд тусгай сургалт шаардлагагүй тул ажиллах хүчний хөгжил, сургалтын зардлыг бууруулдаг. Энэ технологи жижиг үйлдвэрээс эхлээд томоохон үйлдвэрлэлийн газар хүртэл үр дүнтэй хэмжээсжих бөгөөд үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэж, гүйцэтгэлийн чанарыг алдагдуулдаггүй.

Хэрэгцээтэй зөвлөмж

Oct

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

Цааш үзэх

Oct

Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

Цааш үзэх

Oct

Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.

Нэр

Гар утас

Имэйл

Компанийн нэр

Мессеж

0/1000

галт зэсийн машины лазер

шилэн лазерийн хэвлэх төхөөрөмж

20кв-ийн шилэн лазер

хямд ширээний лазер

20в-ийн шилэн лазерийн тэмдэглэх машиний үнэ

шилэн холбогчтой лазер диод модуль

галт зэсийн машины лазер

Хамгийн их зөвхөн болон ялгаатай үнэ цэнэт

Ган лазерын машин нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд чанарын стандартыг шинэчлэн хувьсгалт хүрээнд оруулдаг онцгой нарийвчлалтай байдаг. Дэвшилтэт ширхэг лазерын технологи нь зөвхөн микрон хэмжээтэй цэгийн диаметртэй гэрлийн туяаг үүсгэж, үйлдвэрлэлийн явцад тасралтгүй 0.025 мм-ийн нарийвчлалын хязгаарт таслалт хийх боломжийг олгодог. Энэхүү онцгой нарийвчлал нь материалын зузаан эсвэл нарийн төвөгтэй байдал үл хамааран таслалтын бүх талбайд төгс фокусыг хадгалдаг дэвшилтэт туяа дамжуулах системээс үүдэлтэй. Компьютерээр удирдагдах байршилтын систем нь өндөр нарийвчлалын энкодер болон нарийвчлалтай серво моторуудыг ашиглан хөдөлгөөний командыг гайхамшигтай давтамжтайгаар гүйцэтгэдэг. Чанарын хяналтын сенсорууд тасралтгүйгээр туяаны чиглэл, чадал, таслалтын параметрүүдийг хянах бөгөөд урт хугацааны үйл ажиллагааны турш үр дүнтэй ажиллагааг хангахын тулд тохиргоог автоматаар зохицуулдаг. Ган лазерын машин нь материалын деформаци, дулааны нөлөөллийн бүс, иргэлзээстэй ирмэгийн чанар зэрэг уламжлалт таслалтын аргуудтай холбоотой түгээмэл асуудлуудыг арилгадаг. Лазераар таслах нь гадаргуу нь гөлгөр, босоо ирмэг үүсгэдэг тул нэмэлт төгсгөлийн боловсруулалтыг шаарддаггүй бөгөөд үйлдвэрлэлийн цаг болон зардлыг эрс бууруулдаг. Дэвшилтэт давхарлах программ нь хаягдлыг хамгийн бага байлгах, шаардлагатай таслалтын чанарын стандартыг хадгалахын зэрэгцээ хэсгүүдийн хамгийн үр дүнтэй байрлалыг тооцоолон материал ашиглалтыг үр дүнтэй болгодог. Бодит цагийн процессийн хяналтын системүүд таслалтын нөхцөлд өөрчлөлт гарвал материалд нэгэн төрлийн бус байдлыг илрүүлж, бүх үйлдвэрлэлийн багц дэх чанарыг нэгэн төрлийн байлгахын тулд автоматаар зохисон тохиргоог хийдэг. Энэ технологи нь уламжлалт таслалтын аргуудаар боломжгүй эсвэл маш хэцүү байх нарийн дотор талын хэсгүүд, хурц өнцгүүд, дэлгэрэнгүй загварууд зэрэг нарийн геометрүүдийг хүлээн авдаг. Дулааны удирдлагын систем нь дулааны нөлөөллийг нарийвчлалтайгаар удирдаж, ойролцоох материалд муруйх эсвэл металлургийн өөрчлөлт гарахаас сэргийлдэг. Чанарын баримтжуулалтын функцүүд нь үйлдвэрлэлийн бүх явцад бүрэн хяналт тавихын тулд таслалтын параметрүүд, материалын шаардлага, хэмжээсийн хэмжилтүүдийг бүртгэдэг. Энэхүү комплекс чанарын хяналтын боломж нь үйлдвэрлэгчдэд хатуу индустрийн стандарт, үйлчлүүлэгчийн шаардлагад нийцэх, цуцлалтын түвшин болон дахин ажиллах зардлыг эрс бууруулахад тусалдаг.

Ахисан хурд ба бүтээмжийг сайжруулах

Гангийн лазерын машинууд нь бүх уламж үйлдвэрлэлийн арга барилаас хэтэрсэн хурд, үйлчилгээний үр ашгийг хангаж, үйлдвэрлэлийн бүтээмжид хэт их нөлөө үзүүлдэг. Орчин үеийн шилэн лазерын системүүд нимгэн гангийн хавтгайг минутанд 1000 инчээс дээш хурдтайгаар таслаж, ирмэгийн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг маш өндөр түвшинд хадгалдаг. Энэ технологи механик таслалтын аргад шаардагддаг цаг хугацаа их шаарддаг тохируулгыг бүрмөсөн арилгаж, хялбар програм хангамжийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийг шууд эхлүүлэх боломжийг олгодог. Хурдсах, удаашрах чадвар нь олон чиглэлд өөрчлөгдөх, нарийн дэлгэрэнгүй хэлбэртэй дүрсийг таслах үед ч өндөр хурдыг хадгалах боломжийг олгодог. Автомат материал боловсруулах системүүд хэрэглэгчийн оролцоогүйгээр гангийн хавтгайг ачаалж, ачаагаа буулгаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хувийг хамгийн их байлгах тасралтгүй үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг бий болгодог. Дэвшилтэт таслагч толгойн загварууд автоматаар фокус тохируулах, хий солих боломжийг оруулсан бөгөөд ямар ч гарын үйлчлэлгүйгээр ялгаатай зузаан, төрлийн материалд мөчид нийцнэ. Эдгээр машинууд засварын бага зөрүүтэйгээр урт хугацаагаар тасралтгүй ажиллаж, зөв засвар үйлчилгээтэй үйлдвэрт 95%-с дээш ажиллах хугацааг хангана. Зэрэгцээ таслалтын боломж нэг цэгт таслах арга барилаас хэтэрсэн бүтээмжийг хангаж, нэг зэрэг олон деталийг боловсруулах боломжийг олгодог. Хурдан ажлын шилжилтийн боломж нь физик хэрэгсэл солих, тохируулгын өөрчлөлтгүйгээр зөвхөн програмын сонголтоор минутын дотор өөр төслүүдэд шилжих боломжийг олгодог. Багцлах боломж нь ижил деталийг, материалуудыг бүлэглэж, таслалтын үр ашгийг хамгийн их байлгаж, материал алдагдлыг хамгийн бага байлгах замаар үйлдвэрлэлийн хуваарийг оновчтой болгодог. Урьдчилан таамаглаж болох засварын системүүд хэсгийн элэгдэл, ажиллагааны параметрийг хянах бөгөөд төлөвлөсөн зогсолтын үед засварын ажлыг хийх боломжийг олгодог, гэнэтийн гэмтэлд орох боломжийг бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн удирдлагын системтэй нэгдсэнээр үйлдвэрлэлийн бодит цагийн хяналт, материал бүртгэл, чанарын хяналтын тайланг хийх боломжтой болж, бүх үйлдвэрлэлийн ажиллагааг хялбаршуулдаг. Автомат чанарын шалгалтын систем нь таслалт явагдаж байх үед хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгаж, нэмэлт цаг хугацаа шаарддаг тусдаа шалгалтын алхамыг арилгадаг. Эдгээр бүтээмжийг нэмэгдүүлэх хүчин зүйлсийн нийлбэр нь үйлдвэрлэгчдэд нэгжийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, хүргэлтийн хугацааг богиносгох, үйлдвэрлэлийн чадавхийг хэт их нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Гайхалтай олон талт чадвар ба материалтай нийцэх чадвартай

Ган лазерын машин нь олон салбар, хэрэглээний үйлдвэрлэлийн шаардлагад амархан таарч, янз бүрийн төрлийн болон зузааны ганг боловсруулах өргөн хүрээгээрээ ялгардаг. Дэвшилтэт лазерын технологи нь автоматаар цахилгаан хүч, хурдыг тохируулан 0.1 мм-ийн зузааны маш нимгөн ган хальснаас эхлээд 40 мм-с илүү зузааны бүтээцэл ган хүртэлх материалыг боловсруулдаг. Систем нь нүүрстөрөгчийн ган, цэвэрлэгдсэн ган, хэрэгсэлийн ган, өндөр бат бөх чанартай бага хайлшлагатай ган, тусгай зориулалтын гангуудыг ижил нарийвчлал, чанарын тогтвортой байдлаар боловсруулдаг. Материалын төрөл, зузаанаас хамааран лазерын хүч, огтлох хурд, туслах хийг автоматаар тохируулах замаар огтлох параметрүүд өөрчлөгдөж, ажиллагчийн туршлагад хамааралгүйгээр хамгийн тохиромжтой үр дүнг хангана. Олон төрлийн хийг ашиглах боломж нь хүчилтөрөгч, азот, шахсан агаараар огтлох горимуудыг солих боломжийг олгоно. Эдгээр нь тодорхой хэрэглээнд тохирсон ирмэгийн чанар, огтлох онцлогийг бий болгоно. Холбогдох огтлогч толгойнууд нь гадаргуугийн өнцөг, хэлбэрээс үл хамааран лазерын цацрагийг перпендикуляр байлгаж, нарийн гурван хэмжээст огтлолтыг гүйцэтгэнэ. Наалтанд бэлтгэх, тусгай холболтын шаардлагыг хангахын тулд налуу огтлох боломж нэмэлт машинд оруулах үйл ажиллагаагүйгээр нарийвчлалтай өнцгийн огтлолт үүсгэнэ. Огтлох үйл ажиллагаатай нэгдсэн тэмдэглэх, багсруулах функц нь ижил үйлдвэрлэлийн мөчлөгт дээр деталын таних тэмдэг, цуврал дугаар, эсвэл чимэглэлийн загваруудыг нэмж оруулна. Нэг системд хальс, хоолойг огтлох боломж нь олон машин шаардлагагүй, боловсруулалтын үйл ажиллагааг багасгасан нэгэн зэрэг боловсруулах шийдлийг санал болгодог. Нэг деталийг боловсруулахад хуучин арга барилын шаардлагатай үнэтэй хэрэгсэл хийх шаардлагагүйгээр эдгээр машинууд прототип хөгжүүлэлтэд маш ихээр хувь нэмрээ оруулдаг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээний уян хатан байдал нь ганц захидалт деталиас эхлээд өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл хүртэлх захидалтанд зах зээлийн нөхцөл байдлын өөрчлөлтөнд технологийн өрсөлдөх чадварыг алдалгүй үйлдвэрлэлийн хөрөнгө оруулалтыг хамгаалж, програм хангамжийн шинэчлэлт, нэмэлт хэрэгслүүдийн тусламжтайгаар ирээдүйн шаардлагад дасан зохицоно.