Мэргэжлийн хавтангийн металлын боловсруулалт, лазерын таслалтын үйлчилгээ - Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлтийн шийдэл

Бүх ангилал
Удалгүй илгээх
EN EN
ШУРУУ ХОЛБООС

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

хавтгай металлын эд анги удирдах лазерийн огтлолт

Хавтангийн металл хийцэд лазерын огтлолт нь цуглуулсан лазерын энерги ашиглан анхдагч металл хавтанг нарийн зааж өгсөн деталь болгон хувиргадаг шинэлэг үйлдвэрлэлийн технологийг төлөөлдөг. Энэхүү дэвшилтэт процесс нь өндөр чадал бүхий лазерын цацрагийг ашиглан янз бүрийн металл материалыг маш нарийн нарийвчлал, үр дүнтэйгээр огтолдог, байдалд оруулдаг, тэмдэглэдэг. Технологийн зарчим нь металл гадаргуу дээр төвлөрсөн лазерын цацрагийг чөлөөлж, материалд халах үйлчлэл үзүүлэн урьдчилан тодорхойлогдсон огтлолтын замын дагуу хайлт эсвэл уурших үзэгдэл үүсгэх явдал юм. Орчин үеийн хавтангийн металл хийцэд лазерын огтлолтын системүүд нь компьютерийн тоон хяналтын (CNC) технологийг агуулсан бөгөөд цифрийн загварын файлын удирдлага дор автомжуудыг ажиллуулдаг. Үндсэн үйлдлүүдэд шулуун огтлолтууд, нарийн геометр загварууд, нарийн нүхт огтлолтууд болон янз бүрийн зузааны металл дээрх дэлгэрэнгүй тэмдэглэлүүдийг оруулна. Технологийн онцлогуудад динамик цацрагийн хяналт, бодит цагт чадлын тохируулга, автоматаар материал зөөх систем, термальный деформацийг саатуулах үр дүнтэй хөргөлтийн механизм орно. Энэ процессын тусламжтайгаар нержавейк болон алчуур, нүүрстөрөгчтэй болон хөнгөн цагаан, томор, зэвсэг, зэвсгийн хайлш болон бусад тусгай хайлшуудыг боловсруулдаг. Огтлох хурд нь материал, зузааны төрлөөс хамааран өөрчлөгддөг бөгөөд харьцангуй нимгэн хавтанг маш их хурдтай боловсруулж, хэмжээний нарийвчлалыг маш бага хазайлтаар хадгалдаг. Хэрэглээ нь автомашин үйлдвэрлэлээс эхлээд онгоцны деталиуд, архитектурын элементүүд, электрон багажны хаалтууд, анагаахын багаж хэрэгсэл, үйлдвэрийн машин тоног төхөөрөмж, декоратив металл бүтээгдэхүүнүүдэд хүртэл өргөн хэрэглэгддэг. Энэ технологи нь прототип хөгжүүлэлтээс эхлээд томоохон серийн үйлдвэрлэл хүртэлх үйл явцыг дэмждэг тул өргөн спектртэй үйлдвэрлэлийн шаардлагад үнэ цэнэтэй хэрэгсэл болдог. Хавтангийн металл хийцэд лазерын огтлолт нь механик огтлолтын арга замаар гардаг хэрэгсэл хийх зардлыг бүрэн арилгадаг бөгөөд үнэтэй оосор солих шаардлагагүйгээр дизайнд хурдан өөрчлөлт оруулах боломжийг олгодог. Бага зузаан зүсэлтээр материал ихэд хэмнэгддэг тул материал ашиглалт сайжирч, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг. Чанарын хяналтын системүүд нь огтлолтын параметрүүдийг тасралтгүй хянах замаар бүх багцаар тогтмол үр дүн гаргаж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн стандартуудад тавигддаг хатуу хэмжээний шаардлагыг хангана.

Шинэ бүтээгдэхүүний зөвлөмж

LEA-DTP Хурдан хурдны бүрэн автоматах цэвэр лазерийн хоолойг таслагч машин ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

LEA-DTP Хурдан хурдны бүрэн автоматах цэвэр лазерийн хоолойг таслагч машин

Бүтэн хучилттай солих хоолой-хавтангийн лазерийн огтлогч машинууд ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Бүтэн хучилттай солих хоолой-хавтангийн лазерийн огтлогч машинууд

Гар утасны лазертай хайгуулын машин ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Гар утасны лазертай хайгуулын машин

Гар утасны лазертай хайгуулын машин ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Гар утасны лазертай хайгуулын машин

Хавтангийн металлыг лазераар оглох нь уламжлалт арга замаас илүү нарийвчлалтай бөгөөд тогтмол ±0.1 мм хүртэл нарийн хязгаартай тусгалыг хүртэлх нарийн хэмжээт геометр дүрсийг хүртэл хүртэлтэйгээр хийж чаддаг. Энэ нарийвчлал нь хоёрдогч машинлагжуулалтын үйл явцыг арилгаж, үйлдвэрлэлийн цаг болон зардлыг бууруулж, бүрэлдэхүүн хэсгүүд цуглуулалтанд бүрэн таарч байхыг баталгаажуулдаг. Энэ технологи физик харилцаагүйгээр материал боловсруулдаг тул хэрэгсэл элэгдэхгүй, урт хугацааны үйлдвэрлэлтийн явцад тогтмол оглох чанарыг хадгалдаг. Нимгэн материалыг минутанд хэд хэдэн метрээс илүү хурдтай оглож, илүү сайн ирмэгийн чанарыг хадгалж чадах лазер оглох нь уламжлалт арга замаас давуу талтай байдаг. Процесс нь ихэвчлэн нэмэлт төгсгөлд нь шаардлагагүй гладкийн цэвэр ирмэг үүсгэж, ирмэгийг цэвэрлэх үйл операцийг арилгаж, хүчин зүйлийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Нөгөө чухал давуу тал бол хавтангийн металлыг лазераар оглох нь үнэтэй хэрэгслийн өөрчлөлт шаарддаггүйгээр зөвхөн програм хангамжийн энгийн шинэчлэлтээр хурдан дижайн өөрчлөлт рүү тохируулдаг. Энэ бол шинэчлэлтүүд нь түгээмэл гардаг прототайп болон захидалтын үйлдвэрлэлд маш ихээр ач холбогдолтой юм. Энэ технологи нь уламжлалт оглох арга замыг сорилтуудад оруулдаг нарийн загвар, жижиг радиустай муруй, нарийн хэлбэрүүдийг боловсруулж чаддаг тул инженер, дизайнчидад зориулсан загварын боломжийг өргөжүүлдэг. Материалын олон төрлийн металл болон зузааныг ижил тохиргооны дор боловсруулах боломжийг энэ технологи олгодог тул ажлын урсгалын үр дүнтэй байдлыг сайжруулж, ялгаатай даалгавруудын хоорондох шилжилтийн цагийг бууруулдаг. Автомжуулсан ажиллагаа нь хүний оролцоог хамгийн бага байлгадаг тул хүчин зүйлийн зардлыг бууруулж, хурц оглогч хэрэгслүүд болон хүнд машин тоног төхөөрөмжийн өмнөх ажилтны экспозицыг арилгаж, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Процесс нь халуунд өртсөн бүсийг хамгийн бага хэмжээтэй үүсгэж, огтлолын ирмэг дээрх материалын шинж чанарыг хадгалж, хүнд нөхцөл байдлын шаардлагатай хэрэглээнд бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалдаг. Хэсгүүдийг материалын хавтан дээр үр дүнтэй байрлуулах зориулалттай програм хангамжийн тусламжтайгаар хаягдал байхгүй болох нь автоматаар багасдаг бөгөөд материаллаг зардлыг бууруулдаг. Орчин үеийн арга замаас харьцуулахад энергийн хэрэглээ бага байх, хаях шаардлагатай хайрцганы шингэнийг ашиглахгүй байх нь орчин үеийн арга замын давуу талууд юм. Чанарын тогтвортой байдал нь үйлдвэрлэлийн бүх явцад онцгой сайн байдаг бөгөөд компьютерээр удирдагдах параметрүүд нь бүх детальд ижил үр дүнг баталгаажуулдаг. Энэ технологи нь суурьшлын цаг хэтэрхий бага байдаг, мөн оглох хурд нь яаралтай төслүүдийг хурдан дуусгах боломжийг олгодог тул яаралтай захидалтанд сайн тохирдог. Хөрөнгө оруулалтын өгөөж нь буурангуут үйлдвэрлэлийн зардал, үр ашгийг сайжруулах, чанарын стандартыг сайжруулан олон төрлийн үйлчлүүлэгчийн шаардлагыг хангах чадварыг сайжруулснаар татамжтай болдог.

Хэрэгцээтэй зөвлөмж

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

20

Oct

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

Цааш үзэх
Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

20

Oct

Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

Цааш үзэх
Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

20

Oct

Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

хавтгай металлын эд анги удирдах лазерийн огтлолт

металд зориулсан хамгийн сайн лазерийн огтлогч
хамгийн сайн металлын лазерийн огтлогч машин
хавтгай металлын эд анги удирдах лазерийн огтлолт
3000w лазерийн огтлогч
500w ширхэг лазерын хайчлагч
1500w лазерийн огтлогч
Хамгийн их зөвхөн болон ялгаатай үнэ цэнэт

Хамгийн их зөвхөн болон ялгаатай үнэ цэнэт

Хавтангийн металлыг хэлбэржүүлэх лазерын огтлолт нь олон салбарт үйлдвэрлэлийн чанарын стандартыг шилжүүлэн хувьсгасан маш нарийн нарийвчлалыг бий болгодог. Энэхүү технологи нь материалын зузаан болон огтлолтын параметрүүдээс хамааран ±0.05 мм-ээс ±0.15 мм-ийн нарийвчлалыг хадгалж, агаарын зэвсэг, анагаах, автомашин зэрэг салбарт тавигддаг хамгийн эгзэгт шаардлагыг хангасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Дэвшилтэт цацрагийн хяналтын системүүд тасралтгүйгээр лазерын чадал, огтлолтын хурд, фокусын байрлалыг хянах, материалын ялгааг тооцож, бүх үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол үр дүнг хангахын тулд өөрчлөлт хийдэг. Энэ нарийвчлал нь ажиллах явцад дотносох механик огтлогчийн хэрэгслүүдтэй холбоотой хэмжээсийн хазайлтыг арилгаж, их хэмжээний үйлдвэрлэлд эхний деталь болон сүүлийнхтэй ижил чанарыг хангана. Нарийн огтол (ихэвчлэн 0.1 мм-0.3 мм) нь хэвийн огтлолтын аргаар боломжгүй байсан деталиудыг шахан байрлуулах, нарийн элементүүдийг бий болгох боломжийг олгодог. Чанарын хяналтын системүүд нь үйлдвэрлэлийн чанарыг гэмтээхээс өмнө асуудлыг илрүүлэх чадвартай бөгөөд бодит цагт хяналт тавьж, параметрүүдийг автоматаар тохируулж, ажилтнуудад мэдэгдэж, оновчтой огтлолтын нөхцлийг хангана. Ирмэгийн чанар тогтмол өндөр түвшинд байх бөгөөд дулааны нөлөөллийн бүс хамгийн бага байх, гадаргуу нь гөлгөр байх нь нэмэлт гадаргуугийн боловсруулалтыг ихэвчлэн арилгадаг. Энэ нарийвчлал нь харгис өнцгүүд, жижиг тагт, нарийн загварууд зэрэг уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга барилд сорилт болдог нарийн геометр хэлбэрт хүртэл үргэлжилдэг. Энэ технологи нэг ажилд олон төрлийн материалын зузааныг агуулж, хэсэг бүр дэх чанарыг хадгалахын тулд параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг. Давтамж маш сайн бөгөөд статистик процессын хяналтын өгөгдлүүд нь долоо хоног, сарын зайтай үйлдвэрлэсэн ижил деталиудын хооронд хэвийн хазайлт багатай байдгийг харуулдаг. Энэ тогтвортой чанар нь урьдчилан таамаглагддаг чанарт үндэслэсэн шуналтгүй үйлдвэрлэлийн арга барил, цаг хугацааны дагуу үйлдвэрлэх стратегийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог. Нарийвчлалын чадвар нь хэмжээсийн нарийвчлал шууд бүтээгдэхүүний ажиллагаанд, аюулгүй байдлын, найдвартай байдлын чухал нөлөө үзүүлдэг шаардлагатай хэрэглээнүүдийг дэмждэг.
Гайхалтай Хурд болон Үр Ашигтай Байдлыг Тохируулах

Гайхалтай Хурд болон Үр Ашигтай Байдлыг Тохируулах

Хавтангийн металлыг лазераар оглох нь олон салбарт үйлдвэрлэлийн хугацаа болон эдийн засгийг шилжүүлэх хурдны давуу талыг олгоно. Орчин үеийн лазерийн системүүд нимгэн материал дээр минутанд 20 метрээс дээш хурдтай оглох чадвартай бөгөөд улмаар механик оглох арга замаас илүү цикл багасгаж, нарийвчлалын хязгаарыг хадгалж чаддаг. Энэ технологи нь янз бүрийн хэсгийн геометр хэлбэрт тохируулахад шаардагдах тохируулгын цагийг бүрэн арилгаж, програмын өөрчлөлтийг программ хангамжийн шинэчлэлээр хийдэг тул харин хуучин арга замаар хэрэглэдэг байсан физик хэрэгсэл солих, бэхэлгээний тохируулгыг шаарддаггүй. Энэ уян хатан чанар нь өөр өөр ажлуудын хооронд хурдан шилжих боломжийг олгох бөгөөд машиний ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагад хурдан хариу өгөх боломжийг бий болгодог. Автомжуулсан материал зөөх системүүд нь гар ажиллагааг багасгаж, урт үйлдвэрлэлийн явцад тасралтгүй ажиллах боломжийг бий болгож үр ашгийг илүү сайжруулдаг. Зэрэгцээ оглох боломж нэг циклд олон хэсгийг боловсруулах боломжийг олгох бөгөөд их хэмжээний үйлдвэрлэлд нийт гарц хамгийн их байхыг хангана. Хэсгүүдийг хавтан дээр үр дүнтэй байрлуулах зориулалттай програм хангамж нь материал ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, хаягдал багасгаж, материал зардлыг багасгах зэрэгтэй зэрэгцэж, нийт боловсруулалтын цагийг багасгах зорилгоор оновчтой оглох дарааллыг хадгална. Энэ процесс нь уламжлалт оглох арга замаар ихэвчлэн шаардагддаг ирмэгийг цэвэрлэх, савлах, эсвэл машинд боловсруулах зэрэг хоёрдогч үйлдлүүдийг арилгадаг тул ажлын урсгалыг хялбаршуулж, нийт үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг. Харилцахгүй оглох нь хэрэгсэл элэгдэх, хэрэгсэл солих, засвар үйлчилгээний цагийг шаарддаггүй тул урт хугацааны ажиллагааны турш тогтмол бүтээгдэхүүн гарц хангана. Хурдан загварчлах чадвар нь загварын шинэчлэлтийг хурдан хийх боломжийг олгох бөгөөд шинэ бүтээгдэхүүний хөгжүүлэлтийн цикл, зах зээлд гарах хугацааг хурдасгадаг. Энэ технологи нь хамгийн бага тохируулгын шаардлагатай, өндөр хурдтай оглох чадвартай тул яаралтай захидалд үр дүнтэй хариу өгч, чанарын стандартыг алдагдуулахгүйгээр яаралтай төслүүдийг гүйцэтгэх боломжийг олгоно. Эрчим хүчний үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд лазерын энерги нь олон уламжлалт оглох арга замаас илүү сайн бөгөөд төвлөрсөн лазерийн энерги нь цахилгааны хэрэглээг багасгаж, оглох үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хамгийн их байлгана. Хурдан солих боломж, таамаглаж болох боловсруулалтын цагийн туламжлал нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг илүү уян хатан болгож, хэрэглэгчдэд нарийвчилсан хүргэлтийн үнэлгээг баталгаажуулдаг.
Олон төрлийн материал боловсруулах, дизайн хийхэд чөлөөтэй

Олон төрлийн материал боловсруулах, дизайн хийхэд чөлөөтэй

Хавтангийн металлыг лазераар оглох технологи нь үйлдвэрлэлийн уламжлалт хязгаарлалтаас хэтэрсэн, материал боловсруулах, загвар зохиомжийн чадавхийг хязгааргүй өргөжүүлдэг. Энэхүү технологи нержавейк болон нержавейк биш хөнгөн цагаан, нүүрстөрөгчийн болон титан, зэс, хүрэл, мөнгөлөг давстай хавтан, зэх гэх мэт олон төрлийн хавтангийн зузааны хэлбийлтээс хамааран боловсруулалт хийх боломжийг олгоно. Энэ нь ижил үйлдвэрт өөр өөр зориулалттай хэрэгцээнд нийцүүлэн ажиллах боломжийг бий болгодог. Лазер нь бусад оглох аргаар боловсруулахад хэцүү байдаг толерхог метал, будагт хавтан, хамгаалалттай хавтангуудыг ч боловсруулж чаддаг тул үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хялбарын төлөө бус, шаардлагатай үзүүлэлттэй материалыг сонгож ажиллах боломжтой. Загварын чөлөө нь хэвийн оглох аргаар хийхэд маш өртөг ихтэй эсвэл боломжгүй байх нарийн дүрс, төрх, дэлгэрэнгүй элементүүдийг бий болгох боломжийг олгоно. Лазер нь хурц өнцгүүд, жижиг муруй, нарийн нүхтэй оглолтыг тогтмол чанартайгаар хийж чаддаг тул өрсөлдөх чадвартай зах зээлд өвөрмөц бүтээгдэхүүнийг бий болгоход тусалдаг. Ижил детал дээр хавтангийн зузаан өөрчлөгдөх тохиолдолд ч лазерын параметрүүд автоматаар тохируулагдаж, хэсэг бүрт тогтмол оглох чанарыг хангана. Энэхүү технологи нь хэрэгсэл хийх шаардлагагүйгээр прототип болон томоохон серийн үйлдвэрлэлийг хийх боломжийг олгох тул өөр өөр хэмжээний захидалд харьцангуй бага зардлаар үйлдвэрлэх, шинэ бүтээгдэхүүний санааг зах зээлд турших боломжийг бий болгодог. Микро оглох чадвар нь микрометрээр хэмжигдэх элементтэй нарийн хэсгүүдийг боловсруулах боломжийг олгох бөгөөд электроник, анагаах ухаан, нарийн багажны үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангана. Энэ технологи нь компьютерийн тусламжтай загварчлалын програм хангамжид шууд интеграци хийх боломжийг олгох тул дижитал загварыг ойролцоо шийдэл, загварын хязгаарлалтгүйгээр шууд бодит бүтээгдэхүүн болгон хөрвүүлэх боломжтой. Материалын үр ашиглалт нь боловсруулалтын дараалал, чиглэл, материалын шинж чанарыг харгалзан үзэх дэвсгэр алгоритмуудаар хамгийн их үр ашигтайгаар хийгддэг. Гадаргуугийн текстур, багана хийх боломж нэмэлт тохируулга, хэрэгсэл шаардлагагүйгээр бүтээгдэхүүний гадаад төрх, үйл ажиллагааг сайжруулах боломжийг олгоно. Энэхүү олон талт чадвар нь урьдчилан хэлбэрлэсэн материал, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулах боломжийг ч олгох тул бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийг уртасгаж, үйлдвэрлэлийн үед гарах хаягдлыг бууруулдаг.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000