Өндөр түвшний металл хоолойн лазерийн огтлогч машин - Нарийн промышлен огтлолтын шийдэл

Бүх ангилал

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

метал хоолойн лазерийн огтлогч машин

Металл хоолойг лазераар огтлогч машин нь янз бүрийн салбарт зориулсан цоорхон материалуудыг нарийн дэвсгэр боловсруулах зорилгоор зохион бүтээсэн шинэ үеийн үйлдвэрлэлийн технологийг төлөөлдөг. Энэ мэргэжлийн тоног төхөөрөмж нь сталь, аллюмин, эрдэс бус зэвэрдэг ган, зэсний хайлш зэрэг янз бүрийн төрлийн металл хоолойг цэвэр, нарийвчлалтайгаар огтоход өндөр чадалтай лазерын цацрагийг ашигладаг. Металл хоолойг лазераар огтлох машин компьютерийн тоон хяналтын системийг ашиглан ажилладаг тул ажилтангууд огтлох үйл явцад онцгой нарийвчлал болон давтамжийг хангах боломжтой. Орчин үеийн метал хоолойг лазераар огтлох машинууд нь улам боловсронгуй ширхэг лазерын технологийг агуулж байдаг бөгөөд энэ нь устгалын арга замуудтай харьцуулахад илүү сайн цацрагийн чанар болон энерги ашиглалтын үр дүнтэй байдаг. Эдгээр машинууд нь автоматжуулсан ачаалал, боодол тавих системийг агуулж байх ба үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг хялбаршуулах, тогтмол чанарын стандартыг хадгалах боломжийг олгодог. Металл хоолойг лазераар огтлох машин ихэвчлэн боловсруулалтын үеэр хоолойг бат бэхээр барих, огтлох явцын турш тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангах ротари чанкны системийг агуулдаг. Хөгжимийн серво хөдөлгүүрүүд нь ажлын хэсгийг нарийвчлалтай байрлуулах, эргүүлэх боломжийг олгох бөгөөд ингэснээр нарийн геометр огтлолтууд болон нарийн загваруудыг хийх боломжтой болдог. CAD/CAM програм хангамжийн интеграци нь ажилтнууд дизайн файлуудаас шууд огтлох замыг програмчлах боломжийг олгох бөгөөд гар аргаар програмчлах цагийг хэмнэх, боломжит алдааг багасгах боломжийг олгодог. Битийн огтлолтын камер, хамгаалалтын саад зэрэг аюулгүй байдлын онцлог шинжүүд нь ажиллагчийг хамгаалах, оновчтой огтлох нөхцлийг хангах зорилготой. Металл хоолойг лазераар огтлох машин жижиг диаметрт нарийвчлалтай деталуудаас эхлээд томоохон үйлдвэрийн хоолой хүртэлх хоолойг боловсруулах боломжтой тул өөр өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэх олон талт чадвартай байдаг. Бодит цагийн хяналтын системүүд нь огтлох параметрүүдийн талаар тасралтгүй мэдээлэл өгч, тогтмол үр дүнг хангаж, шаардлагатай үед шууд засвар хийх боломжийг олгодог. Эдгээр машинууд нь ихэвчлэн тоос цуглуулах систем, ундаа соруулах чадварыг агуулж, цэвэр ажлын орчин бий болгох, үйлдвэрийн аюулгүй байдлын стандартыг хангахад зориулагддаг.

Ард түмний дуртай бүтээгдэхүүн

Металлын түтүврийн лазерээр бутлах машин нь олон салбарын аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэлийн үр ашигтай, зардал үр ашигтай байхын тулд шууд нөлөөлөх олон практик давуу талыг санал болгодог. Нэг гол давуу тал нь ялгах онцгой нарийвчлалтай холбоотой бөгөөд дутагдал нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн үеэр тогтмол +/- 0.1 мм нарийвчлалтай байдаг. Энэ нарийвчлал нь хоёрдогч тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааг арилгаж, нийт үйлдвэрлэлийн цаг хугацаа болон хөдөлмөрийн зардлыг ихээхэн бууруулдаг. Металлын түтүврийн лазерээр хатуужуулах машин нь маш хурдан ажилладаг бөгөөд уламжлалт аргуудын шаардлагын оронд нарийн нарийн хатуужуулалтыг хэдэн минутын дотор хийж гүйцэтгэдэг. Энэ хурдан давуу тал нь үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлж, захиалгыг хурдан биелүүлэхэд шууд оршино. Эрчим хүчний үр ашиг нь металлын түтүврийн лазерээр хатуужуулах орчин үеийн машин нь плазма эсвэл механик хатуужуулах системээс хамаагүй бага эрчим хүч хэрэглэдэг бөгөөд үр дүн нь илүү байдаг тул эрчим хүчний үр ашиг бас чухал ач холбогдолтой юм. Харилцаагүй хатуулах үйл явц нь хэрэгслийн хувцас хуурайших, солих зардлыг арилгаж, үйл ажиллагааны зардал, засварын шаардлагыг бууруулдаг. Металлын түтүврийн лазерээр хасах машин ашиглахдаа ажилчид илүү уян хатан байдаг, учир нь эдгээр системүүд нь тохиргооны тохиргоог ихээхэн өөрчлөлт хийхгүйгээр янз бүрийн материал, нягтрал хооронд хялбархан солих боломжтой байдаг. Автоматжуулсан шинж чанарууд нь өндөр ур чадвартай ажилтнуудаас хамааралтай байдлыг бууруулж, аж ахуйн нэгжүүдэд стандарт сургалтын протоколуудтайгаар үйлдвэрлэлийн чанар тогтвортой байлгахыг зөвшөөрдөг. Материал хог хаягдал нь цөөн хээрийн өргөн, хамгийн сайн ургах чадвартай тул багасч, түүхий эдийн ашиглалтыг сайжруулж, хаягдал зардал багасдаг. Металлын түтүврийн лазерээр хатуужуулах машин нь цэвэр, хатуужуугүй хатуужуудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд ихэвчлэн хатуужуулалтын үйл явцыг арилгаж, нэмэлт боловсруулалтын цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэдэг. Байгаль орчинд ногдох ашиг нь механик бутлуурын аргаар харьцуулахад дуу хоолой багассан, химийн хог хаягдлын үйлдвэрлэл багассан байна. Томоохон үйлдвэрлэлийн цуврал бүтээгдэхүүний чанар улам тогтвортой байдаг бөгөөд татгалзах түвшинг бууруулж, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг сайжруулдаг. Дижитал програмчлалын интерфейс нь загварын өөрчлөлт, прототип бүтээхэд хурдан боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэгчид хэрэглэгчийн өөрчлөлт эсвэл зах зээлийн эрэлтэд хурдан хариу өгөх боломжийг олгодог. Одоогийн үйлдвэрлэлийн системтэй нэгдэх чадвар нь ажлын урсгалын удирдлагыг эрчимжүүлж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн байгууламжийн нийт үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг.

Сүүлийн үеийн мэдээ

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

20

Oct

цахилгаан лазерын тоног төхөөрөмжийн CO2 ба Плазмаас давуу тавьсан 5 үл хянуур зүйл

Цааш үзэх
Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

20

Oct

Гангаас давсан: Агаарын нисэх онгоцны ба автомашины найрмал материалд шилэн лазераар хайчлах

Цааш үзэх
Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

20

Oct

Чанартай Шилэн Кабельтай Лазерийн Технологийн Төхөөрөмж Сонгох 5 Зүйлс

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

метал хоолойн лазерийн огтлогч машин

Дээд ажиллагааны төлөө дэвшилтэт фибер лазерын технологи

Дээд ажиллагааны төлөө дэвшилтэт фибер лазерын технологи

Цахилгаан соронзон туяаны гэрлийн технологийг ашигладаг металлын хоолойг таслагч машин нь өндөр нарийвчлал, энергийн өндөр хувь хөрвөлттэйгээр үйлдвэрлэлийн таслалтын хэрэглээг шинэчилдэг. Уламжлалт CO2 лазерийн системүүдээс ялгаатай нь, ширхэг лазерийн технологи нь илүү нарийн таслалт, гладкийн ирмэгийг хангахын тулд энергиэ төвлөрүүлж, илүү сайн фокусын шинж чанарыг хангана. Энэхүү дэвшилтэт технологи нь оптик кабелийн туяа дамжуулах системийг ашиглан урт зай дахь туяаны чанарыг хадгалж, машиний байршил, таслагч толины байрлалын хамаагүй тогтвортой ажиллагааг хангана. Зөөнцөр лазерын генераторууд нь ихэвчлэн 1000В-оос 12000В хүртэлх чадалтай байдаг тул металлын хоолойг таслагч машин нь янз бүрийн зузааны материалуудыг үр дүнтэй боловсруулдаг. Зөөнцөр лазерийн технологийг ашигласнаар үйлдвэрлэлийн үед шаардагдах засвар үйлчилгээ эрс буурдаг. Учир нь лазерын резонаторт хөдөлгөөнтэй хэсэг байхгүй, хатуу биеийн бүтэцтэй байдаг тул уламжлалт лазерийн төрлүүдтэй харьцуулахад засвар үйлчилгээ шаардлагагүй болдог. Металлын хоолойг таслагч машин нь цахилгааны үр ашгийг сайжруулдаг бөгөөд оролтын цахилгааны 30-40% хүртэлх хэсгийг лазерийн энерги болгон хөрвүүлдэг бол CO2 системд зөвхөн 10-15% л хөрвөх чадвартай байдаг. Энэхүү үр ашгийн сайжрал нь үйлдвэрлэлийн зардлыг, орчин үеийн нөлөөллийг бууруулж, илүү сайн таслалтын үзүүлэлт өгдөг. Урт хугацааны ажиллагааны туршид туяаны тогтвортой байдал хадгалагдаж, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн явцад ч металлын хоолойг таслагч машин нь нарийвчлалын стандартыг хадгалж чаддаг. Зөөнцөр лазерын долгионы урт нь металлын материалд илүү сайн шингэх чадвартай бөгөөд алдаг, зэс шиг гэрлийг тусгах чанартай материалуудыг боловсруулахад илүү их давуу тал өгдөг. Температурын тогтвортой байдал, дулааны нөлөөний багасалт нь таслалтын үед материалд үүсэх деформацийг багасгаж, дулааны өөрчлөлтөнд мэдрэг үйлдвэрлэлийн үед металлын хоолойг таслагч машин нь хэмжээний нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Зөөнцөр лазерын модуль бүтэц нь чадлыг хялбархан нэмэх, системийг шинэчлэх боломжийг олгодог тул өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагад урт хугацаанд нийцүүлэх гагцхүй зориулалтыг хангана.
Нийлмэл геометрт зориулсан нарийн эргэх цанцруурын систем

Нийлмэл геометрт зориулсан нарийн эргэх цанцруурын систем

Металл хоолойн лазерийн огтлогч машин нь төрөл бүрийн геометр хэлбэртэй хоолойг огтлох үедээ өндөр нарийвчлал, давтамжийг хадгалдаг шинэлэг нарийн эргэх цаны системийг агуулдаг. Энэхүү дэвшмэл цаны механизм нь янз бүрийн диаметр, урттай хоолойг бат бэхээр барих бөгөөд огтлолтын бүх явцад ажилын хэсгийн байршилтыг тогтвортой хадгална. Эргэх цаны систем нь серво-хяналттай эргэлтийн боломжийг оруулдаг бөгөөд өнцгийн байршилтыг ихэвчлэн 0.001 градусын нарийвчлалтайгаар хангаж, металл хоолойн лазерийн огтлогч машинд муурай, нарийн загвар, төрөл бүрийн геометр хэлбэрүүдийг гайхалтай нарийвчлалтайгаар огтолгоход зориулагдана. Пневматик эсвэл гидравлик цаны механизм нь янз бүрийн хоолойн материал, ханын зузаан дээр тогтмол барьсан хүчийг хангаж, огтлолтын нарийвчлалыг доройтуулж болох ажилын хэсгийн хөдөлгөөнийг саатуулна. Металл хоолойн лазерийн огтлогч машин нь цөөн мм-ийн нарийн деталиас эхлээд 200 мм-ээс дээш диаметртэй томоохон үйлдвэрийн хоолой хүртэлх диаметрт тохирсон дэвшмэл цаны дизайн ашигладаг. Цаны системийг хурдан солих боломж нь янз бүрийн хэмжээтэй хоолой хоорондын тохируулгын цагийг багасгаж, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулж, машин зогсох цагийг багасгадаг. Эргэх систем нь огтлолтын үед тасралтгүй эргэлтийг зөвшөөрдөг тул металл хоолойн лазерийн огтлогч машинд стационар огтлолтоор боломжгүй байсан муурай огтлол, спираль загвар, нарийн налуу ирмэгийг үүсгэх боломжийг олгодог. Цаны бүрэлдэхүүнд интеграцидсан хэмжигдэхүүний систем нь хоолойн байршил, чиглэлийн талаар бодит цагт мэдээлэл өгч, материалын жижигхэн ялгаагаар ч огтлолтын нарийвчлалыг хадгалах зорилгоор автоматаар засвар хийх боломжийг олгодог. Нарийвчлалын эргэх цаны систем нь цаны эргэлтийг шугаман байршилтай зохицуулан нэг үйлдлээр хийгдэх сложный гурван хэмжээст огтлолтыг хийхэд зориулагдсан олон тэнхлэгийн зэрэгцээ хөдөлгөөнийг дэмждэг. Дэвшмэл програмчлалын боломжууд нь материалын ашиглалтыг үр дүнтэй болгох, боловсронги деталийн бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалах замаар өөрсдийн огтлолтын замыг тодорхойлоход зориулагдсан. Энэ систем нь стандарт огтлолтын арга нь хангалтгүй байх авто машины гаргалтын систем, барилгын хүрээ, тусгайлан хийгдсэн үйлдвэрийн хэрэглээнүүд шиг нарийн хоолойн өөрчлөлтийг шаарддаг салбарт онцгой ач холбогдолтой.
Үйлдвэрлэлийг хялбаршуруулахад зориулсан интегрчилсэн CAD/CAM програм хангамж

Үйлдвэрлэлийг хялбаршуруулахад зориулсан интегрчилсэн CAD/CAM програм хангамж

Металл хоолойг лазераар оглох машин нь загварчлалын ойлголтыг нарийн нарийвчлалтай оглох үйлдэл болгон хувиргаж, програмчлалын нарийн төвөгшрөлийг арилгаж, үйлдвэрлэлийн хугацааг эрс бууруулдаг шинэлэг CAD/CAM программ хангамжийн интеграц бүхий. Энэхүү комплекс программ хангамж нь DXF, DWG, STEP зэрэг стандарт загвар файлуудыг шууд импортлох боломжийг олгох бөгөөд инженер, үйлчлэгч нар дизайн ба үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хооронд цаашид саадгүй шилжих боломжийг хангана. Металл хоолойг лазераар оглох машины программ хангамж материал шинж чанар, хоолойн геометр, машинийн чадавхийг харгалзан үзэж, үр ашигтай боловсруулалт хийж, чанарын стандартыг хангах зорилгоор оновчтой оглох замыг автоматаар үүсгэдэг. Дэвшилтэт дүрс орлуулах алгоритмууд нэгэн ижил урттай хоолойд олон хэсгийг зорилгоор байрлуулж, материалын ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, томоохон серийн үйлдвэрлэлд хаягдал багасгаж, зардлыг сайжруулдаг. Интеграцлагдсан программ хангамж жинхэнэ цагийн дээжийн загварчлалын боломжийг олгох бөгөөд үйлчлэгч нар үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө оглох үйлдлийг хараахан харах, боломжит асуудлыг илрүүлэх, параметрүүдийг оновчтой болгох, материалын хаягдал, үйлдвэрлэлийн саатлыг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Параметрик програмчлалын функцууд нь материал, зузаан, ирмэгийн чанарын шаардлагад үндэслэн оглох параметрүүдийг автоматаар тохируулах боломжийг метал хоолойг лазераар оглох машинд олгодог. Программ хангамж нь янз бүрийн материал, хэрэглээнд зориулсан урьдчилан тохируулсан оглох параметрүүдийн нөөцийг хадгалж, суурилуулах үйл явцыг хялбаршуулж, үйлчлэгчийн сургалтын шаардлагыг бууруулдаг. Чанарын хяналтын функцууд нь бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээг анхны загварын шаардлагатай харьцуулан хэмжих, шалгах системийг багтаасан бөгөөд үйлдвэрлэлийн багц дахь нарийн нарийвчлалыг тасралтгүй хангана. Металл хоолойг лазераар оглох машины программ хангамж олон оглох үйлдлийг автоматаар дараалал болгон гүйцэтгэх боломжийг олгох бөгөөд хянамжгүй ажиллаж буй үед машинийг хамгийн их ашиглах боломжийг бий болгодог. Enterprise Resource Planning (ERP) системтэй интеграцлах нь загварчлал, үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт, нөөцийн удирдлага хооронд цаашид саадгүй мэдээлэл солилцох боломжийг хангана. Алсын хяналтын боломжууд нь бусад газраас чиглүүлэгчид үйлдвэрлэлийн явц, машины байдлыг хянах боломжийг олгох бөгөөд ерөнхий үйл ажиллагааны хяналтыг сайжруулж, хариу үйлдлийн хугацааг богиносгодог. Хэрэглэгчид буюу үйлчлэгчдийн техникийн түвшинд тулгуурлан ажилладаг хялбар интерфэйс нь дэвшилтэт програмист нарт оглох параметр, хэрэгслийн замын оновчлолд нарийвчилсан хяналт шаардагдах үед дэвшилтэт функцуудыг нэмж олгодог.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Нэр
Гар утас/WhatsApp
Имэйл
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000